一种金属圆管橡胶内衬粘结工艺

摘要

本发明涉及一种金属圆管橡胶内衬粘结工艺，包括以下步骤：对金属圆管内壁进行喷砂处理；在其内壁刷底胶，干燥后，刷粘结剂；将预制好的圆筒状橡胶板放入金属圆管内；将两端封口的圆筒状气囊放入圆筒状橡胶板内，气囊从中间薄壁部分至两端的壁厚逐渐增加，其中一端连接有气门嘴；通过气门嘴向气囊内充气，所述气囊膨胀，中间薄壁部分直径首先增大将圆筒状橡胶板与金属圆管压紧；随着充气过程的进行，气囊逐渐向金属圆管的两端扩张压紧。本发明采用两端封口且壁厚从中间至两端逐渐增加的气囊，通过一端连接的充气嘴充气后实现胶板由中间向两边，有内向外的施压过程，保证胶板均匀粘贴在钢管内壁上，改善了粘结质量，提高了劳动效率。

主权项

一种金属圆管橡胶内衬粘结工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1):对金属圆管内壁进行喷砂处理，并将其内壁表面处理干净；步骤(2):在步骤(1)处理后的金属圆管内壁刷底胶，等底胶干燥后，再刷粘结剂；步骤(3)：将预制好的圆筒状橡胶板放入所述金属圆管内；步骤(4)：将两端封口的圆筒状气囊放入所述圆筒状橡胶板内，所述圆筒状气囊从中间薄壁部分至两端的壁厚逐渐增加，其中一端连接有气门嘴；所述薄壁部分位于所述金属圆管的中间位置；步骤(5)：通过气门嘴向气囊内充气，所述气囊膨胀，中间薄壁部分直径首先增大将所述圆筒状橡胶板与所述金属圆管压紧；随着充气过程的进行，所述气囊进一步膨胀，气囊逐渐向所述金属圆管的两端扩张，将所述圆筒状橡胶板与所述金属圆管压紧；所述圆筒状气囊的中间薄壁部分的壁厚为1～3mm；所述圆筒状气囊的长度大于所述金属圆管长度2～3cm。