发明名称 多层股内层绳锻打压实钢丝绳及其制造方法
摘要 一种多层股内层绳锻打压实钢丝绳,钢丝绳结构为35W×7,钢丝绳共有35根股绳,由一根19W内层绳和16根外层股绳构成,内层绳由19根股一次捻制并经锻打压实构成。其制造方法是先捻制内、外层股,然后用内层股捻制内层绳,再对内层绳进行锻打压实,最后用锻打压实后的内层绳与外层股进行合绳。本发明的钢丝绳绳股缝隙均匀一致,用肉眼观察无裂缝现象,增大了外层股钢丝与内层绳接触面积,减少内层绳早期断丝,钢丝绳疲劳寿命、整绳破断拉力高,提高了钢丝绳的使用寿命。
申请公布号 CN104088178B 申请公布日期 2016.06.08
申请号 CN201410350065.9 申请日期 2014.07.23
申请人 贵州钢绳股份有限公司 发明人 李伟;李伦友;刘修海
分类号 D07B1/06(2006.01)I 主分类号 D07B1/06(2006.01)I
代理机构 遵义市遵科专利事务所 52102 代理人 林九如
主权项 多层股内层绳锻打压实钢丝绳的制造方法,所述的钢丝绳结构为35W×7,钢丝绳共有35根股绳,由一根内层绳和16根外层股绳构成,所述的内层绳结构式为1×19W,为19根一次捻制构成,其特征在于包括如下实施步骤:(1)股绳制造股绳结构为1×7,股绳捻制工艺参数为:辊端距为股绳直径的15‑24倍,压弯深度为股绳直径的1.1‑1.3倍;股绳捻制过程中,将闸绳调整一致,钢丝在分线盘前不得出现起弯现象,压线瓦必须压紧,机身过线孔、分线盘、后变形器辊不得起槽伤线,股表面光滑,股喷油,股绳开出100米后检查打扭,以后每隔1股拉出4米,在自然状态下检查打扭,所有股均控制在‑90~0度,严格按要求控制股打扭;(2)内层绳生产将内层股绳捻制成绳,再进行锻打压实,锻打频率f=50Hz、牵引速度v=10m/min,锻打压缩率为5—10%,不圆度控制在1%以内,锻打过程中,钢丝绳表面应光滑、无伤痕、裂缝质量缺陷,钢丝绳切开不松散,具有良好的成型效果;(3)捻制外层绳捻制工艺参数:钢丝绳捻距为绳径的6.3—6.5倍,予变形辊间距为绳径的5—6倍,予变形压弯深度为绳径的1.4—1.6倍,压线瓦规格与绳径相同,捻制中保证各股捻制张力均匀,钢丝绳不得起裂缝、起壳;捻制过程中用行车将钢丝绳吊起4米以上,检查钢丝绳打扭情况,钢绳打扭≤90度。
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