一种耐磨轮胎橡胶材料

摘要

本发明公开了一种耐磨轮胎橡胶材料，其原料按重量份包括：丁苯橡胶45-50份，顺丁橡胶10-15份，天然橡胶10-15份，异戊橡胶20-25份，硫磺粉0.5-0.8份，促进剂NOBS2-3份，促进剂DM1.3-1.7份，促进剂TMTM0.5-0.9份，纳米纤维素晶须10-15份，重晶石粉10-15份，方解石粉20-23份，水镁石粉7-9份，氮化铝5-8份，炭黑N23430-35份，单烷氧基型钛酸酯偶联剂1-1.2份，增塑剂DCHP1-1.2份，环氧硬脂酸辛酯3-7份，防老剂2640.3-1.2份，防老剂MB1-2份。本发明具有优异的耐磨耐老化性能，使本发明更能适应轮胎的使用环境，还降低了成本。

主权项

一种耐磨轮胎橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：丁苯橡胶45‑47份，顺丁橡胶10‑15份，天然橡胶10‑15份，异戊橡胶20‑25份，硫磺粉0.5‑0.8份，促进剂NOBS 2‑3份，促进剂DM 1.3‑1.7份，促进剂TMTM 0.5‑0.9份，纳米纤维素晶须10‑15份，重晶石粉10‑15份，方解石粉20‑23份，水镁石粉7‑9份，氮化铝5‑8份，炭黑N234 30‑35份，单烷氧基型钛酸酯偶联剂1‑1.2份，增塑剂DCHP 1‑1.2份，环氧硬脂酸辛酯3‑7份，防老剂264 0.3‑1.2份，防老剂MB 1‑2份；在制备过程中，先将增塑剂DCHP和单烷氧基型钛酸酯偶联剂混合均匀后，加入纳米纤维素晶须、重晶石粉、方解石粉、水镁石粉和氮化铝以50‑55rpm的转速搅拌10‑12min得到混合辅料，再将丁苯橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶和异戊橡胶放入密炼机中混炼均匀，混炼温度为60‑70℃，密炼机转速为45‑50rpm，待物料温度升高至85‑95℃时，加入混合辅料、环氧硬脂酸辛酯、防老剂264和防老剂MB混炼2‑5min，然后继续加入炭黑N234混炼均匀，温度至120‑130℃时排胶，出片；然后加入硫磺粉、促进剂NOBS、促进剂DM和促进剂TMTM混合2‑3min，反应温度为135‑140℃，排料得到耐磨轮胎橡胶材料；顺丁橡胶为高顺式顺丁橡胶；丁苯橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶和异戊橡胶的重量比为47：13：13：24。