利用高铁高磷锰矿制备硫酸锰电解液的方法

摘要

本发明涉及一种利用高铁高磷锰矿制备硫酸锰电解液的方法，包括下列步骤：将高磷高铁锰矿和黄铁矿分别放入球磨机，球磨成粉后按比例混合在自制焙烧设备中进行焙烧，以水为浸出剂对所述经过硫酸化焙烧的锰矿进行浸出得到硫酸锰溶液，对所述硫酸锰溶液进行除杂得到合格的硫酸锰电解液；由于本发明采用水为浸出剂，在提高锰的提取率的同时，能有效抑制磷、铁的浸出，防止杂质进入溶液，提高了后续产品的质量，大大减轻后续作业中对硫酸锰溶液的净化负担，提高了硫酸锰溶液的质量，解决了硫酸锰溶液生产企业对紧缺的碳酸锰矿的依赖问题，在降低生产成本的同时，也大大减轻对环境的污染，将适合高铁高磷等贫锰矿的开发和应用。

主权项

利用高铁高磷锰矿制备硫酸锰电解液的方法，其采用下列步骤：将高铁高磷锰矿和黄铁矿分别放入球磨机中，球磨机的转速为350r/min，球磨时间为2小时，筛分得到粒径为200目的矿粉；将高铁高磷锰矿粉和黄铁矿粉采用1:1.8的摩尔比混合，采用带假底高炉为焙烧设备进行恒温焙烧，焙烧温度为600℃，焙烧时间为3.5小时；将焙烧好的熟料按质量比1:6加入清水浸矿，并持续搅拌；浸出3.5小时后获得含有杂质的硫酸锰浸出液；随后，对硫酸锰浸出液先预处理，每升浸出液加入硫化钡9g，并持续搅拌，搅拌时间为40分钟；再进行一段净化，加入福美钠的量为每升溶液0.8g，这个过程还加入双氧水的量为每升溶液1mL；接着进行二段净化，加入高锰酸钾的量为每升9g，同时滴加硫酸，使pH=5；最后进行三段净化，加入活性碳的用量为每升溶液0.1g，搅拌时间为1小时，过滤后静置24小时得到纯净的硫酸锰溶液；所述焙烧设备，包括炉膛和设置在炉膛内的反应容器，所述容器底部设有多孔状假底，容器顶部设有外排气管道，所述多孔状假底下部接有高压气流室，所述高压气流室底部设有进气管，所述进气管上安装有泵入气流的气流泵。