一种热轧线紧急改规格物料自动互换转用的方法

摘要

本发明提供一种热轧线紧急改规格物料自动互换转用的方法，三级计算机接到二级改规格电文后，从尚未纳入轧机作业计划中寻找满足合同匹配条件的虚拟板坯，若找到则进行互换转用。其模型约束条件是：热轧物料与订单的目标宽度、目标厚度一致，板坯实际钢质代码与订单代表钢质代码或公称钢质代码相同，板坯名义宽度-板坯侧压量最大值≤热轧工序出口目标宽度值，且热轧工序出口目标宽度值≤板坯名义宽度-板坯侧压量最小值，检斤重量≥入口最小单重，且≤入口最大单重，将板坯与合同间的匹配转化为0—1多背包问题，即可进行求解。本发明可提高工作效率，缩短用户交货期，减少库存积压量，加快物流的周转，降低钢卷余材量和资金占用率。

主权项

一种热轧线紧急改规格物料自动互换转用的方法，其特征在于，三级计算机接收到二级计算机紧急改规格电文后，从已纳入到日计划但未纳入轧机作业计划中寻找满足合同匹配条件要求的虚拟板坯，若找到则进行互换转用，若未找到则按原流程非计划处理；其具体方法和步骤为：确定互换转用模型约束条件：(1)、轧制线紧急改规格时，仅改轧制目标厚度，不改目标宽度；(2)、紧急改规格热轧物料的目标宽度、目标厚度与欲互换转用板坯对应订单轧制工序的目标宽度、目标厚度一致；(3)、板坯的实际钢质代码与生产订单代表钢质代码或公称钢质代码相同；(4)、板坯的厚度、宽度规格满足生产订单规格要求，即板坯名义宽度‑板坯侧压量最大值≤热轧轧制工序出口目标宽度值，并且：热轧轧制工序出口目标宽度值≤板坯名义宽度‑板坯侧压量最小值；(5)、板坯质量代码高于或等于生产订单要求的板坯质量代码；(6)、板坯检斤重量符合生产订单热轧工序入口单重要求，即检斤重量≥入口最小单重，且≤入口最大单重；建模与求解：将板坯与合同间的匹配转化为0—1多背包问题：设如下变量：i：订单序号i＝1,2,3......M，M为订单总数；COi：订单i的钢级；CS：板坯的钢级；Qi：订单i的优先级；R1：钢级惩罚系数；R2：优先级惩罚系数；Xi：板坯与订单i匹配则为1，否则为0；钢级惩罚因子Ci，Ci＝CS‑COi，若钢级相同则为0；thick_tar：物料的目标厚度；width_tar：物料的目标宽度；width_order：物料的名义宽度；thick_tar_Pi：订单i的目标厚度；width_tar_Pi：订单i的目标宽度；cde_stlme：物料的钢质代码；cde_stlme_Pi：订单i的钢质代码；cde_stlme_rep_Pi：订单i的代表钢质代码；perssure_max_Pi：订单i的板坯侧压量最大值；perssure_min_Pi：订单i的板坯侧压量最小值；slab_weight：物料的检斤重量；weight_max_Pi：订单i的热轧工序入口单重最大值；weight_min_Pi：订单i的热轧工序入口单重最小值；模型：$min(\underset{i=1}{\overset{M}{\Sigma }}R1CiXi+\underset{i=1}{\overset{M}{\Sigma }}R2QiXi)---\left(1\right)$约束条件：Xi∈{0,1}              (2)$\underset{i=1}{\overset{M}{\Sigma }}Xi\le 1---\left(3\right)$(thick_tar＝thick_tar_Pi)and(width_tar＝width_tar_Pi)         (4)(cde_stlme＝cde_stlme_Pi)or(cde_stlme＝cde_stlme_rep_Pi)         (5)(width_order‑pressure_max_Pi≤width_tar_Pi≤width_order‑pressure_min_Pi)  (6)CS≥COi             (7)(weight_min_Pi≤slab_weight≤weight_max_Pi)         (8)通过计算对模型进行求解，进而找到可以转换的订单。