一种中高碳硬线钢转炉高拉碳工艺

摘要

一种中高碳硬线钢转炉高拉碳工艺，主要是解决现有生产的中高碳硬线钢系列铸坯质量不佳，导致产生大量的附加不良品的问题。本发明提供一种中高碳硬线钢转炉高拉碳工艺，工艺步骤为：向转炉内加入废钢与铁水，转炉冶炼以27000Nm³/h的氧气流量吹炼14-16min，造渣，副枪过程测试，拉碳，转炉吹炼结束，终点测试、取样分析，倒炉出钢，LF炉精炼。本发明冶炼高碳、低磷的终点控制，以降低钢水的氧化性，减少增碳剂和脱氧剂的消耗，一方面不但可以降低生产成本，另一方面也减少了氮及其它夹杂物进入钢液，最大限度的保证了钢质的纯净度。

主权项

一种中高碳硬线钢转炉拉高碳工艺，中高碳中的中碳钢碳含量为0.25‑0.60％，高碳钢碳含量大于0.60％，其特征在于，具体实现步骤如下：(1)向转炉内加入废钢与铁水，两者的质量百分比为废钢8‑10％，铁水90‑92％；(2)转炉冶炼以27000Nm³/h的氧气流量吹炼14‑16min，氧枪枪头至铁水液面的距离为1.7m；(3)造渣：造渣过程根据渣况及火焰判定进行造渣枪位调整，氧枪喷头距钢液面距离为1.5‑1.8m，氧气流量为27000Nm³/h；(4)副枪过程测试，以27000Nm³/h的氧气流量吹炼，氧枪枪头至铁水液面的距离为1.8‑2.2m；(5)拉碳：拉碳以30000Nm³/h的供氧流量进行吹炼，氧枪枪头至铁水液面的距离为1.5m；(6)转炉吹炼结束，终点测试、取样分析，吹炼时间根据钢种成分需求确定，吹炼时间14‑16分钟，且一次拉到位；(7)倒炉出钢：出钢过程钢包采用全程软吹氩，同时进行合金化，采用的合金及添加量根据钢种成分要求添加，并在转炉出钢过程中根据钢种成分要求配加增碳剂，保证钢液成分符合钢种标准要求，转炉终点碳含量0.50‑0.65％，炉渣碱度R＝3.5‑3.8；(8)LF炉精炼：分批次加入白灰、萤石、硅铁粉，混合均匀分3批加入，在钢包LF炉精炼进行造渣操作，对钢渣进行充分进行脱氧，根据到LF炉钢液钢种成分以及钢种标准成分要求添加增碳剂，采用微正压操作。