发明名称 |
制备合成天然气的焦炉气深冷分离系统 |
摘要 |
一种制备合成天然气的焦炉气深冷分离系统,包括压缩机、主换热器、高压脱氢精馏塔、低压脱氮精馏塔、脱氢塔顶冷凝器、脱氮塔顶冷凝器、过冷器、脱氢塔回流液分离罐、脱氮塔回流液分离罐,其技术要点是:低压脱氮精馏塔底部设有脱氮塔再沸器,原料气管线经过主换热器后与脱氮塔再沸器的进料端相连,脱氮塔再沸器的出料端与高压脱氢精馏塔底部的进料端相连,高压脱氢精馏塔底部的出料端通过过冷器后与低压脱氮精馏塔中部的进料端相连,并设置节流阀I,低压脱氮精馏塔底部的出料端经过主换热器后与压缩机II的进料端相连,压缩机II的出料端与CNG管网相连。从根本上解决了现有SNG生产设备操作复杂、系统部件多、占地面积大、维护成本高等问题。 |
申请公布号 |
CN205279605U |
申请公布日期 |
2016.06.01 |
申请号 |
CN201520913635.0 |
申请日期 |
2015.11.17 |
申请人 |
辽宁中集哈深冷气体液化设备有限公司 |
发明人 |
赵德泉;石丽华 |
分类号 |
F25J3/02(2006.01)I |
主分类号 |
F25J3/02(2006.01)I |
代理机构 |
沈阳科威专利代理有限责任公司 21101 |
代理人 |
杨滨 |
主权项 |
一种制备合成天然气的焦炉气深冷分离系统,包括压缩机I、II、主换热器、高压脱氢精馏塔、低压脱氮精馏塔、脱氢塔顶冷凝器、脱氮塔顶冷凝器、过冷器、脱氢塔回流液分离罐、脱氮塔回流液分离罐,其特征在于:所述低压脱氮精馏塔底部设有脱氮塔再沸器,原料气管线经过主换热器后与脱氮塔再沸器的进料端相连,脱氮塔再沸器的出料端与高压脱氢精馏塔底部的进料端相连,高压脱氢精馏塔底部的出料端通过过冷器后与低压脱氮精馏塔中部的进料端相连,并设置节流阀I,低压脱氮精馏塔底部的出料端经过主换热器后与压缩机II的进料端相连,压缩机II的出料端与CNG管网相连; 低压脱氮精馏塔顶部设有两个出料口分别与脱氮塔顶冷凝器、脱氮塔回流液分离罐的底部进料口相连,脱氮塔顶冷凝器的底部出料口与脱氮塔回流液分离罐中部相连,脱氢塔回流液分离罐的顶部出料口依次与过冷器、主换热器相连; 高压脱氢精馏塔顶部设有两个出料口分别与脱氢塔顶冷凝器、脱氢塔回流液分离罐的底部进料口相连,脱氢塔顶冷凝器的底部出料口与脱氢塔回流液分离罐中部相连,脱氮塔回流液分离罐的顶部出料口与主换热器相连; 脱氢塔顶冷凝器以及脱氮塔顶冷凝器的顶部出料端分别经过主换热器与压缩机I的进料端相连,压缩机I的出料端经过主换热器分别与脱氢塔顶冷凝器以及脱氮塔顶冷凝器的顶部进料端相连,并分别设置节流阀II、节流阀III。 |
地址 |
112300 辽宁省铁岭市开原经济技术开发区科研北街1号甲 |