一种海带深加工方法

摘要

本发明公开了一种海带深加工方法，包括冲洗、烫煮、第一清洗池中甘草液浸泡、第二清洗池中清水漂洗、强化池中浸泡、脱水、烘干和切割成字形或图案。其中强化池中的浸泡液包括0.1-0.3wt％的褐藻酸钠和0.05-0.3wt％的维生素C；对海带进行造型加工。本发明的方法工艺简单、快速，所采用的试剂绿色无污染，保证食用者的安全，制作的海带产品不变色、保存时间长，不易发霉变质，且海带强度高，可以深加工成新颖、独特的造型，提高了海带的附加值，具有广阔的市场前景。

主权项

一种海带深加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：对待处理的海带进行冲洗，去除海带表面的泥沙和污垢。步骤2：将海带进行快速烫煮，水温85‑90℃，时间2‑3分钟，直到海带颜色由褐色变为绿色。步骤3：烫煮之后的海带送入第一清洗池中进行浸泡，浸泡时间为1.5‑2.5小时，温度为30‑40℃，其中浸泡液的制备方法如下：以1m³水计，加入1‑2kg的甘草浸泡5‑10小时，水温控制在30‑40℃，即得浸泡液。步骤4：浸泡完毕后，海带被送入第二清洗池，在第二清洗池中用清水漂洗10‑15分钟。步骤5：步骤4处理后的海带被送入强化池中浸泡1‑3小时，强化池中的水溶液含有0.1‑0.3wt％的褐藻酸钠和0.05‑0.3wt％的维生素C。步骤6：对步骤5处理后的海带进行脱水处理，脱水处理的方法为以下方法中的一种：方法一：被送入冷冻仓库内进行冷冻脱水，冷冻脱水后的海带含水量控制在20‑30wt％；方法二：以1吨海带使用800‑1000斤食盐计，将食盐制成浓度为40‑50wt％的盐水，将海带放入其中进行盐浸脱水，并辅以搅拌，搅拌速率控制在120‑150r/min，温度为25‑30℃，时间为48‑60小时。步骤7：步骤6处理后的海带进行烘干处理，烘干处理为分阶段烘干，第一阶段烘干温度控制在55‑65℃，将海带含水量控制在5‑10％，第二阶段烘干温度控制在78‑82℃，将海带含水量控制在0.5‑5％。