一种插刀的加工工艺

摘要

本发明公开了一种插刀的加工工艺，包括刃磨工序，其特征在于：所述的刃磨工序的加工工艺如下：1）建立插刀的几何模型，根据插刀刃部前角和型面夹角，计算得出插刀刃部复合角度；2）按照插刀刃部复合角度磨削型面，留0.2mm余量。本发明的插刀加工工艺避免了回程中插刀型面夹角与工件发生剧烈摩擦而损伤，型面制造准确，插出的型孔达到要求，该工艺可以推广到不同型孔的插刀加工工艺。

主权项

一种插刀的加工工艺，其特征在于：工艺如下：1）、料：锻件下料；2）、刨：按图刨四面留磨0.4~0.5mm，保持平行垂直；3）、铣削：平端面至全长；4）、钳：按图划头部外形线及颈部外形线；5）、车削：按图及线找正车颈部至尺寸，不车头部；6）、铣削：按图及线铣头部外形，刃宽留0.5~0.6mm，铣前后角保持刀头伸出量加1mm；7）、钳：去毛刺，尾部倒角及锉修头部外形；8）、热处理：淬回火，刃HRC63~66，柄HRC33~48；9）、吹：吹砂；10）、平磨：磨刀杆四面至尺寸；11）、刃磨：按照插刀刃部复合角度磨削型面，留0.2mm余量； 所述的刃磨工序的工艺如下：建立插刀的几何模型：在加工中设型面夹角为β，γ为复合角度，α为前角，两个型面分别为平面A和平面B，设平面A与平面B的交线，即前角线为MN，作垂直于MN的平面C，计算平面C与平面A和平面B的交线所得夹角为γ，建立几何模型；计算插刀刃部复合角度：根据插刀刃部前角和型面夹角，计算得出插刀刃部复合角度；所述的复合角度的计算方法为：设前角为α，型面夹角为β，复合角度为γ，则γ=2arg[tg（β/2）×tgα/sinα] ；所述的前角α大于5°12）、光学磨削：磨型面至尺寸，磨后角。