薄壁锥形件加工方法

摘要

本发明薄壁锥形件加工方法涉及机械加工领域，具体涉及薄壁锥形件加工方法，包括以下步骤：选用合适材料的毛坯料，将工件冲压成圆片状；冲压工件，第一次旋压；第二次旋压，第三次旋压；切口；车球头；冲压拉伸直台，在液压拉伸油压机上进行拉伸直台，首先在工件口部外涂抹适量的拉伸油，放入专用凹模中，在内锥面上套上压料圈，安装凸模，工件内部材料受挤压沿凸模形成内直台及圆角，外部材料受纵向压力沿凹模拉伸成外直台；车总长，去除直台多余部分，达总长要求尺寸，保证内、外直台尺寸。本发明能有效节约材料成本，降低劳动强度，提高生产效率，满足批量生产要求，具有很强的实用性和经济性。

主权项

一种薄壁锥形件加工方法，其特征在于，包括以下步骤:第一步，下料，选用合适材料的毛坯料，厚度为加工余量为4mm，将工件冲压成圆片状；第二步，预形件压制，冲压工件，满足工件冲压后在任意一参照面上工件两边之间的夹角为120°，所述参照面过工件的中心轴线，且与未压制的工件面相垂直；第三步，第一次旋压，在机床上对工件进行第一次旋压，且保证芯模径向跳动不大于0.06mm，主轴转速450r/min，旋轮进给量为0.08mm/r，留厚度上加工余量为2.5mm；第四步，第二次旋压，在机床上对工件进行二次旋压，保证径向跳动不大于0.05mm，主轴转速450r/min，旋轮进给量为0.07mm/r，留厚度上加工余量为1.3mm；第五步，第三次旋压，在机床上对工件进行二次旋压，保证径向跳动不大于0.03mm，主轴转速450r/min，旋轮进给量为0.06mm/r，厚度方向上旋压至尺寸；第六步，切口，将工件装入定位转轴，用内锥面定位，芯模顶紧，切除工件口部，控制椎体母线长度；第七步，车球头，工件以内锥面定位，套在芯模上，拧紧锁紧螺母，车球头SR10mm，保证球头壁厚，且与锥体母线圆弧过渡；第八步，冲压拉伸直台，在液压拉伸油压机上进行拉伸直台，首先在工件口部外涂抹适量的拉伸油，放入专用凹模中，在内锥面上套上压料圈，安装凸模，工件内部材料受挤压沿凸模形成内直台及圆角，外部材料受纵向压力沿凹模拉伸成外直台；第九步，车总长，去除直台多余部分，达总长要求尺寸，保证内、外直台尺寸。