热轧双相不锈钢带钢的连续酸洗生产方法

摘要

本发明公开了一种热轧双相不锈钢带钢连续酸洗生产方法。包括退火后抛丸除鳞；硫酸电解酸洗预酸洗；研磨刷洗；经过硫酸酸洗槽；经过混酸酸洗槽；再经过一个混酸酸洗槽，槽中硝酸浓度为100～150g/l，氢氟酸浓度为35～55g/l，金属离子浓度为5～20g/l，酸液温度为45～65℃，酸洗速度为10～25m/min。通过调整抛丸机投射量和转速、酸洗工艺、酸液浓度、酸液温度、酸液成分，可有效提高带钢酸洗速度，提高产量，并可获得良好的NO.1表面。

主权项

热轧双相不锈钢带钢的连续酸洗生产方法，其特征在于包括如下步骤：(1)退火后抛丸除鳞，抛丸机投射量为975～1025kg/min，抛丸机转速为2075～2125rpm；(2)硫酸电解酸洗预酸洗，其中H₂SO₄浓度为250～350g/L，酸洗温度为75～85℃，金属离子浓度为40～60g/L，并在溶液中添加催化剂H₂O₂，浓度为15～35g/L，电流大小为1000～2000A，酸洗速度为10～25m/min；(3)研磨刷洗，电机转速在600～1200rpm之间，电机电流大小在310～330A之间；(4)经过硫酸酸洗槽，其中H₂SO₄浓度为220～280g/L，酸洗温度为80～90℃，金属离子浓度为40～60g/L，酸洗速度在10～25m/min之间；(5)经过混酸酸洗槽，槽中硝酸浓度为100～150g/L，氢氟酸浓度为35～55g/L，金属离子浓度为10～30g/L，酸液温度在45～65℃之间，酸洗速度为10～25m/min；(6)再经过一个混酸酸洗槽，槽中硝酸浓度为100～150g/L，氢氟酸浓度为35～55g/L，金属离子浓度为5～20g/L，酸液温度为45～65℃，酸洗速度为10～25m/min。