发明名称 长寿命耐干转转子泵
摘要 本实用新型公开了一种长寿命耐干转转子泵,包括泵体和泵盖,泵体内设两个转子,两个转子分别通过上转轴和下转轴驱动,泵体后端设油箱盖,泵体和油箱盖合拢形成油腔,泵体内设后耐磨板,泵盖内设前耐磨板,前耐磨板和后耐磨板内设第一空腔,前耐磨板的第一空腔内设进油流道和外出油流道,后耐磨板的第一空腔内设内出油流道,泵体的环向内壁设上耐磨板和下耐磨板,上耐磨板的第二空腔连通上进液孔,下耐磨板的第二空腔连通下进液孔,上转轴内设通道,通道连通油腔和两个第一空腔。本实用新型的长寿命耐干转转子泵克服了传统转子泵严禁脱液空转的技术局限性,使用寿命大幅延长,且操作工的劳动强度得以减轻。
申请公布号 CN205277832U 申请公布日期 2016.06.01
申请号 CN201620022889.8 申请日期 2016.01.12
申请人 绍兴文理学院 发明人 张新华;鲁志康;沈红卫;何绍木;卢丽娟
分类号 F04C29/04(2006.01)I 主分类号 F04C29/04(2006.01)I
代理机构 北京京万通知识产权代理有限公司 11440 代理人 万学堂
主权项 长寿命耐干转转子泵,包括通过紧固件连接的泵体(1)和泵盖(2),所述泵体(1)内设有上下配合分布的两个转子(3),两个转子(3)分别通过上转轴(4)和下转轴(41)驱动,所述泵体(1)两侧分别设有进料口(11)和出料口(12),其特征在于:所述泵体(1)后端设有油箱盖(6),泵体(1)和油箱盖(6)合拢形成内置润滑油的油腔(61),泵体(1)内部后端设有与其内壁配套的8字形的后耐磨板(56),所述泵盖(2)内设有与其内壁配套的8字形的前耐磨板(5),所述前耐磨板(5)和后耐磨板(56)的内部均设有第一空腔(51),所述第一空腔(51)将前耐磨板(5)和后耐磨板(56)均形成前壁和后壁,前壁和后壁的厚度相等,前壁的厚度与第一空腔(51)的厚度的比值为2:3~1:1,所述第一空腔(51)内靠近前耐磨板(5)和后耐磨板(56)的边缘处设有多个第一支撑柱(52),所述第一空腔(51)内位于前耐磨板(5)的上下部中心处均设有第一支撑柱(52),所述第一支撑柱(52)两端分别连接前耐磨板(5)的前后壁和后耐磨板(56)的前后壁,所述前耐磨板(5)和后耐磨板(56)上均设有贯穿的通孔,所述通孔穿过第一支撑柱(52)的中心,通孔内穿设第一螺钉(53)将前耐磨板(5)和后耐磨板(56)分别固定在泵盖(2)和泵体(1)上,所述前耐磨板(5)的上部中心处的第一螺钉(53)外围设有贯穿前耐磨板(5)的后壁和对应的第一支撑柱(52)的进油流道(54),所述进油流道(54)的出口位于对应的第一支撑柱(52)的外壁上,所述前耐磨板(5)的第一空腔(51)上部设有贯穿泵盖(2)的外出油流道(55),所述外出油流道(55)连通前耐磨板(5)的第一空腔(51),所述后耐磨板(56)的第一空腔(51)上部后方设有贯穿泵体(1)后壁和后耐磨板(56)后壁的内出油流道(58),所述内出油流道(58)连通后耐磨板(56)的第一空腔(51),所述泵体(1)的环向内壁上设有上下对称分布的弧形的上耐磨板(7)和下耐磨板(75),所述上耐磨板(7)和下耐磨板(75)的内部设有第二空腔(71),所述第二空腔(71)将上耐磨板(7)和下耐磨板(75)均形成上壁和下壁,上壁和下壁的厚度相等,上壁的厚度与第二空腔(71)的厚度的比值为2:3~1:1,所述第二空腔(71)内设有抵接在上耐磨板(7)的上下壁和下耐磨板(75)的上下壁的第二支撑柱(72),所述上耐磨板(7)和下耐磨板(75)上贯穿设有将其固定在泵体(1)内壁的第二螺钉(73),所述第二螺钉(73)穿过第二支撑柱(72)的中心,所述上耐磨板(7)的下壁的上端中心设有连通其第二空腔(71)的上进液孔(74),所述下耐磨板(75)的上壁的两端设有连通其第二空腔(71)的下进液孔(76),所述上转轴(4)内设有通道(42),所述通道(42)上设有一个通道入口(43)和两个通道出口(44),所述通道入口(43)位于油腔(61)内的上转轴(4)的外壁上,一个通道出口(44)位于后耐磨板(56)的第一空腔(51)内的上转轴(4)的外壁上,另一个通道出口(44)位于上转轴(4)靠近前耐磨板(5)侧的端部中心处,所述油腔(61)内设有油泵(63),所述油泵(63)上设有两个进油管和一个出油管,一个进油管穿过内出油流道(58)伸入后耐磨板(56)的第一空腔(51)内,另一个进油管从外部穿入外出油流道(55)伸入前耐磨板(5)的第一空腔(51)内,两个进油管在油腔(61)内汇合。
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