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Máquina envolvedora de productos que comprende unos medios de transporte que provocan el desplazamiento de los productos (P) en una dirección de avance (X), una pluralidad de contra-mordazas (1) transversales que están distribuidas homogéneamente en la dirección de avance (X) y que están separadas unas de otras por una distancia de separación (D) determinada apta para albergar un producto (P), un desbobinador inferior (4) para una primera bobina (41) de lámina, que provoca que la lámina de la primera bobina (41) se disponga sobre las contra-mordazas (1), un desbobinador superior (5) para una segunda bobina (51) de lámina, que provoca que la lámina de la segunda bobina (51) se disponga sobre los productos (P) a envolver, una pluralidad de mordazas (6) transversales que están distribuidas homogéneamente en la dirección de avance (X) separadas entre sí por la misma distancia de separación (D) existente entre las contra-mordazas (1), desplazándose las mordazas (6) en una dirección de cierre (Y) perpendicular a la dirección de avance (X) desde una posición de apertura (P1) hasta una posición de cierre (P2) contra las contra-mordazas (1) para sellar las láminas entre sí y cortarlas, y estando cada mordaza (6) adaptada para realizar al menos un sellado entre dos láminas y para cortar las láminas selladas en una zona intermedia del sellado, y un dispositivo de posicionamiento (10) que desplaza todas las mordazas (6) solidarias en la dirección de avance (X), caracterizada porque la máquina (100) comprende además un actuador de mordaza (9) para cada mordaza (6) que provoca el desplazamiento de la mordaza (6) correspondiente en la dirección de cierre (Y), de tal manera que las mordazas (6) están adaptadas para desplazarse simultáneamente en la dirección de avance (X) y para desplazarse de manera independiente unas de otras en la dirección de cierre (Y); un tensor (7) adaptado para recoger parte de la lámina que envuelve el producto (P) cuando una mordaza (6) abandona la posición de cierre (P2), estando el tensor (7) asociado con el desbobinador superior (5) y estando adaptado para actuar sobre la lámina de la segunda bobina (51) dispuesta en dicho desbobinador superior (5); y unos medios de control para provocar que las mordazas (6) se desplacen desde su posición de apertura (P1) hasta su posición de cierre (P2) y viceversa de manera secuencial, provocando además dichos medios de control el desplazamiento de una mordaza (6) a su posición de cierre (P2) cuando su mordaza (6) precedente en desplazarse a su posición de cierre (P2) correspondiente ha retornado a su posición de apertura (P1) y una vez que el tensor (7) ha recogido parte de la lámina que envuelve el producto (P) correspondiente. |
