发明名称 一种利用苏氨酸发酵废弃物制备的饲料及其制备方法
摘要 本发明属于氨基酸发酵废液处理领域,一种利用苏氨酸发酵废弃物制备的饲料,其按照如下方法制备而成,步骤1)苏氨酸发酵液过滤和脱色,步骤2)分离晶体和母液,步骤3)水解,步骤4)制备复合药粉,步骤5)制备主料,以及步骤6)制备饲料。本发明还公开了上述饲料的制备方法。该饲料有效利用了苏基酸发酵废料,大大降低饲料生产成本,并且提高了营养成分,实现了变废为宝。
申请公布号 CN104222704B 申请公布日期 2016.05.25
申请号 CN201410548107.X 申请日期 2014.10.16
申请人 内蒙古阜丰生物科技有限公司 发明人 卢松;王均成;张传森;包鑫;程文焕;时夫龙;李晓永;王言伟
分类号 A23K50/00(2016.01)I;A23K50/30(2016.01)I;A23K20/142(2016.01)I;A23K10/30(2016.01)I 主分类号 A23K50/00(2016.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种利用苏氨酸发酵废料制备的动物饲料,其特征在于,所述饲料按照如下方法制备而成:步骤1)苏氨酸发酵液过滤和脱色:苏氨酸发酵液经微滤膜过滤除菌,分别收集截留物和滤过液;然后将滤过液继续进行超滤膜过滤,收集浓缩液和渗透液;将上述截留物和浓缩液合并为料液A备用;将渗透液泵入脱色罐进行脱色处理,脱色罐中添加占渗透液质量1%的活性炭,控制脱色罐内的温度为45℃,脱色30min后,用板框过滤去除活性炭得到料液B;步骤2)分离晶体和母液:料液B经过蒸发器浓缩至原液体积的1/3,然后结晶,最后离心收集苏氨酸晶体和母液;步骤3)水解:将料液A烘干,粉碎机粉碎成粉末状,然后置于反应釜中, 加入6‑8mol/L的盐酸,以没过原料为准,在70℃温度下搅拌水解12‑16小时,搅拌速度为100转/min,然后加热挥发出HCl气体至溶液的pH为2‑3,最后添加氢氧化钠调节溶液至pH为6‑7,即得氨基酸溶液;步骤4)制备复合药粉:A、按照重量份分别称取黄芪12份、金银花10份、蒲公英6份、柴胡5份、甘草3份、凌霄花2份以及知母1份,备用;B、取黄芪、金银花、蒲公英以及柴胡,混合均匀,加3倍重量的水武火煮沸,然后文火煎煮30分钟,过滤收集滤液,浓缩成密度为1.1‑1.2g/ml的浸膏;70℃烘干后,粉碎成粉末,即为复合物1;C、取甘草、凌霄花以及知母,混合均匀,用80%乙醇加热回流1小时,过滤回收滤液,滤液蒸发去除乙醇,然后浓缩获得密度为1.1‑1.2g/ml浓缩膏,干燥后粉碎得复合物2;D、将复合物1和复合物2混合均匀,得到复合药粉;步骤5)制备主料:将麦麸、豆粕、高粱、花生壳以及玉米秸秆混合,用粉碎机粉碎,过100目筛,然后500转/min搅拌10min,随后加入步骤2)所得母液,100转/min搅拌24小时,得到主料;步骤6)制备饲料:将复合药粉以及氨基酸溶液添加到主料中,边搅拌边加热,至水分含量为30‑35%(w/w)时停止加热,造粒机造粒,烘干,包装即得;所述步骤5)中,麦麸、豆粕、高粱、花生壳、玉米秸秆以及母液的重量比为5:3:2:1:1:10;所述步骤6)中,复合药粉、氨基酸溶液以及主料的重量比为1‑2:30‑45:300‑500。
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