管状V型梁成型下模总成

摘要

本发明公开了一种管状V型梁成型下模总成，在模座的左右两端对称设置型腔，这两个型腔通过横槽相连通，横槽内固定设置多个依次拼接的镶块；在模座的每个型腔中均设有斜楔块，两个斜楔块的相对端均设置有芯轴，在左边一根芯轴的顶面上一体形成有凸包；在模座的左右两端各设置一组连接板，连接板为长条矩形；在模座左端的前后两边对称设置有导向槽，模座右端的前后两边也对称设置有导向槽，四个导向槽按矩形分布；在每个导向槽的三个内壁上均贴装有耐磨板，耐磨板为钢板。本发明构思巧妙，实施容易，高度尺寸小；通过本发明成型扭力梁操作简便，生产效率高，并且成型后的扭力梁识别左右方向容易，在后续工序中不会发生扭力梁放反。

主权项

一种管状V型梁成型下模总成，包括模座(1)、镶块(2)、斜楔块(3)和芯轴(4)，其特征在于：模座(1)通过铸造成型，在所述模座(1)的左右两端对称设置型腔(11)，这两个型腔(11)通过横槽相连通，在所述横槽内固定设置多个依次拼接的镶块(2)，各镶块(2)上开设左右贯通的通槽(21)，所有镶块(2)的通槽(21)依次拼接组成一条直通的成型槽；在所述模座(1)的每个型腔(11)中均设有斜楔块(3)，左右两边的斜楔块(3)相对称，所述斜楔块(3)与气缸(5)的活塞杆连接，气缸(5)安装于型腔(11)内，在两个斜楔块(3)的相对端均设置有芯轴(4)，芯轴(4)与对应的斜楔块(3)相固定，且芯轴(4)能伸入成型槽中，在左边一根芯轴(4)的顶面上一体形成有凸包(41)，该凸包(41)靠近对应斜楔块(3)的右端面；在所述模座(1)的左右两端各设置一组连接板(A)，每组连接板(A)分为前后两块，四块连接板(A)按矩形分布，所述连接板(A)为长条矩形，该连接板(A)的上端开有长条孔，连接板(A)的下端与模座(1)上的凸块贴合固定；在所述模座(1)左端的前后两边对称设置有导向槽(P)，模座(1)右端的前后两边也对称设置有导向槽(P)，四个导向槽(P)按矩形分布，且导向槽(P)为“U”形；在每个所述导向槽(P)的三个内壁上均贴装有耐磨板(Q)，耐磨板(Q)为钢板，其中两块耐磨板(Q)相平行，并垂直于第三块耐磨板(Q)，所述耐磨板(Q)通过沉头螺钉与模座(1)相固定。