一种用铁基非晶合金棒对金属水轮机转轮表面强化处理方法

摘要

本发明涉及用铁基非晶合金棒对金属水轮机转轮表面强化处理方法，有效解决水轮机转轮叶片的表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击性等性能，延长金属水轮机转轮的使用寿命的问题，方法是，制备铁基非晶合金棒，对水轮机转轮叶片的表面用酒精清洗除去油污、砂纸除去氧化物，用DL-4000D型电火花沉积堆焊机，把铁基非晶合金棒作为阳极，氩气保护下，与作为阴阳的被沉积的金属水轮机转轮之间产生火花放电，将铁基非晶合金棒熔融到水轮机转轮叶片表面，制备出电火花沉积铁基非晶合金涂层；本发明方法简单，水轮机转轮叶片硬度高，高致密性，耐磨性好，使用寿命长，在水轮机转轮叶片上用电火花沉积设备进行表面铁基非晶合金冶金硬化的商业价值大。

主权项

一种用铁基非晶合金棒对金属水轮机转轮表面强化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）、制备铁基非晶合金棒，首先制备铁基非晶合金粉末，该粉末由重量百分比计的：Fe 47～55%、Ni 16～20%、Si 5～8%、Mo 5～9%、W 3～6%、B 2～4%、Co 1～3%和Al 1～3%制成，粉末粒度为45～100μm，然后在非晶真空薄带注射成型机上用铜模具制备出直径为3mm～6mm铁基非晶合金棒；（2）、对水轮机转轮叶片的表面用酒精清洗除去油污、砂纸除去氧化物，用DL‑4000D型电火花沉积堆焊机，把铁基非晶合金棒作为阳极，氩气保护下，与作为阴阳的被沉积的金属水轮机转轮之间产生火花放电，在10^‑5～10^‑6 s内电极与水轮机转轮叶片接触的部位达到13000～26000 ℃的高温，将铁基非晶合金棒熔融到水轮机转轮叶片表面，制备出厚度50～120μm强度高的电火花沉积铁基非晶合金涂层；所述的DL‑4000D型电火花沉积堆焊机的沉积枪夹持的电极采用旋转方式，转速为2500r/min，输出功率为3500～3900W，输出电压为160～170V，放电频率为1800～2000Hz，沉积速率为1～3min/cm²，氩气流量8～11L/min，电极的伸长度为1～3mm。