压力成形方法及压力成形装置

摘要

提供一种在伴随着板状工件的拉深的压力成形中、能够使丢弃拉深对应部变窄而大幅地提高材料成品率、能够有效地消除因冲头形状的截面实际长度差带来的应变、通过较高的成形稳定性能够对压力成形物效率良好地赋予较高的拉伸刚性的手段。当一边用由一对夹持部件（3a、3b）构成的多台压料圈（3）约束板状工件（P1）的周边部、一边随着从周边侧的延展而在冲头（11）与冲模（21）之间加压时，在从板状工件（P1）接触在冲头（11）的成形面（10）上到被加压的过程中，使各压料圈（3）向加压方向变位而使板状工件（P1）重合到冲头（11）的成形面（10）上，接着使各压料圈（3）向外侧方向变位而使板状工件（P1）延展，在加压结束后，将各压料圈（3）沿着反加压方向变位而使压力成形物（P1）从冲头（11）脱离，进而，在使两夹持部件（3a、3b）分离而将压力成形物（P）取出后，使两夹持部件（3a、3b）向内侧方向变位，将两夹持部件（3a、3b）向板状工件（P1）约束前的初始位置送回。

主权项

一种压力成形方法，在一边将板状工件的周边部用相互独立的多台压料圈约束、一边在冲头与冲模之间加压时，将该板状工件从周边侧拉伸而使其延展，其特征在于，作为各压料圈，使用由一对夹持部件构成的结构，所述一对夹持部件能够接触分离地对置配置且用相互间将板状工件的周边部夹紧；由这些压料圈约束的板状工件接触在冲头的成形面上，进行至少两阶段的变位操作后，冲头与冲模之间被加压，所述至少两阶段的变位操作是使各压料圈沿着加压轴方向变位而使板状工件重合在冲头的成形面上的第1步骤、和接着使各压料圈向外侧方向变位而使板状工件延展的第2步骤；在加压结束后将各压料圈沿着反加压轴方向变位而使压力成形物从冲头的成形面脱离，进而在将该压料圈的两夹持部件分离后或者在其分离后将压力成形物取出后，使两夹持部件向内侧方向变位，将两夹持部件向板状工件约束前的初始位置送回。