一种复合材料的预浸料/树脂传递模塑共固化工艺方法

摘要

本发明公开了适用于一种复合材料的预浸料/树脂传递模塑共固化工艺方法，包括：步骤1、预浸料、干纤维裁剪；步骤2、预浸料铺贴及干纤维预成型体定型；步骤3、模具封装；步骤4、注射树脂及加热固化；步骤5制件脱模。本发明方法通过在模具中，将预浸料工艺与树脂传递模塑工艺结合，根据制件结构特点和性能要求，采用预浸料和干纤维组成复合材料坯料，然后注射树脂浸渍干纤维，最后加热固化复合材料制件，实现了预浸料部分和液体成型部分共同固化，从而达到复合材料结构的高效低成本制造的目的。本发明可以显著提高复合材料结构的成型效率，降低制造成本，提升制件品质，提高减重效益，对实现复合材料结构的高效低成本制造具有重要的意义。

主权项

一种复合材料的预浸料/树脂传递模塑共固化工艺方法，其特征在于：该方法包含如下步骤：步骤一：预浸料、干纤维剪裁；将预浸料、干纤维按照制件设计要求进行裁剪；步骤二：预浸料铺贴及干纤维预成型体定型；将步骤一中裁剪好的预浸料和干纤维按照一定的铺层顺序铺覆，对预浸料铺层进行预压实工艺，得到尺寸接近最终设计尺寸的预浸料坯料；干纤维铺覆采用定型剂或缝纫方法将铺层定型，得到尺寸接近最终设计尺寸的干纤维预成型体；预浸料坯料与干纤维预成型体按一定空间顺序组合在一起；步骤三：模具封装；将步骤二中得到的预浸料坯料/干纤维预成型体组合体放入模腔内，模腔由下盖板和限位圈组成，限位圈高度由复合材料制件厚度决定，组合体周边放置密封条；放置上盖板并通过紧固螺栓固定上盖板与下盖板，从而与限位圈和密封条形成封闭模腔；步骤四：注射树脂及加热固化；配置浸渍干纤维预成型体的液体树脂；将液体树脂加热到一定温度后，在一定的注射压力下由阀门中的注射口注入模具内，浸渍干纤维预成型体，多余的注射树脂由阀门中的溢料口流出；树脂完全浸渍纤维并充满模腔后，关闭阀门；加热模具，使预浸料中的树脂和注射入模腔的树脂固化；根据预浸料、注射树脂的固化工艺条件控制加热温度和时间，完成制件的共固化；步骤五：制件脱模；共固化过程结束后，降温至室温，取下紧固螺栓、上盖板及限位圈，脱模取出固化的复合材料制件。