一种消失模生产锤头的组合铸造工艺

摘要

本发明涉及铸造领域，具体公开了一种消失模生产锤头的组合铸造工艺，其生产制备流程包括：制作锤头系统模样、上涂料、箱内制作消失模立体多件组模、头朝下定向凝固、真空负压先烧后浇、振动浇注成形、对锤头铸件毛坯再加工制得成品。本发明使用消失模多个组合串在一起多件串浇，采用真空负压、先烧后浇、振动浇注的方法，使生产出的锤头外表光滑，没有分型面，且具有更高的耐磨性和安全可靠性。本发明的工艺方法降低了用电量，降低了劳动强度，提高了生产效率；95％以上的砂子可回收复用，避免了资源浪费和环境污染，实现了清洁生产，更加具有技术先进性和生产实用性。

主权项

一种消失模生产锤头的组合铸造工艺，其特征在于其工艺流程包括：制作锤头系统模样、上涂料、箱内制作消失模立体多件组模、头朝下定向凝固、真空负压先烧后浇、振动浇注成形、对锤头铸件毛坯再加工制得成品；其具体生产方法包括以下步骤：(1)、用自动切白模机切出锤头系统模样，所述的锤头系统模样包括锤头模样、直浇道模样、横浇道模样和冒口模样，用模样组合工装将锤头系统模样以两个为一组，锤头模样为锤头朝下，锤柄朝上，两个锤头模样之间设置冒口模样，冒口模样一侧设置横浇道模样，横浇道模样末端设置直浇道模样，所述的直浇道模样与横浇道模样构成“L”形，各组组合模样之间用竹签加固组合为一体；(2)、对每组锤头系统模样整体浸涂桂林6号高强度涂料，浸涂至不露白即可，放在烘模炉中烘干，烘模炉内的温度为40‑60℃，烘干时间7‑12小时；干透后，再整体淋涂桂林6号高强度涂料，放在烘模炉中再烘干，烘模炉内的温度为40‑60℃，烘干时间7‑10小时；(3)、根据锤头规格，在砂箱内放入至少两组锤头系统模样，相邻两组锤头系统模样通过胶粘结在一起，构成消失模立体多件组模，对消失模立体多件组模涂上桂林6号高强度涂料；(4)、装底砂时，在锤头模样下方和四周装入随形冷铁，将四周的随形冷铁用钢肋焊接在一起，以实现定向凝固，砂箱内填满砂，振实；(5)、出钢前10分钟打开真空负压系统，用氧气烧空型腔，即用氧气将锤头系统模样烧掉制出空型腔，在冒口上方放置陶瓷管做为溢流口；(6)、将浇注液注入空型腔，浇注的同时开高频振实台，边振动边浇注，浇注液溢出溢流口后，停止浇注，保压4‑12分钟后，关闭真空负压系统；(7)、在砂箱中保温8‑24小时后，开箱取出锤头，清理打磨去除毛刺飞边，再经过热处理制得成品锤头。