一种自动仪表车床

摘要

一种自动仪表车床，包括机身以及设置在机身上的驱动装置、进料装置、进刀装置、夹紧装置，通过巧妙的结构设计，将一个旋转装置通过各种传动结构实现自动上料、自动夹紧、自动切削、自动放松、自动下料的全自动功能。

主权项

一种自动仪表车床，包括机身（10）以及设置在机身（10）上的驱动装置（20）、进料装置（30）、进刀装置（40）、夹紧装置（50）；其特征在于：所述驱动装置（20）包括固定座（201）、主动盘（202）、第一从动盘（203）、第二从动盘（204）、第三从动盘（205），所述固定座（201）上设有中心轴（2011），第一固定轴（2012）、第二固定轴（2013）、第三固定轴（2014），所述中心轴（2011）设置在固定座（201）中心位置，所述第一固定轴（2012）、第二固定轴（2013）、第三固定轴（2014）设置在以固定座（201）中心为圆心的同一圆周上；所述第一从动盘（203）下端设有第一从动齿（2031），并套设在第一固定轴上（2012），所述第二从动盘（204）下端设有第二从动齿（2041），并套设在第二固定轴上（2013），所述第三从动盘（205）下端设有第三从动齿（2051），并套设在第三固定轴上（2014），且所述第三从动齿（2051）与第一从动齿（2031）、第二从动齿（2041）不在同一水平面上；所述主动盘（202）套设在中心轴（2011）上，所述主动盘（202）外圈设有分别与第一从动齿（2031）、第二从动齿（2041）、第三从动齿（2051）啮合的第一局部结合齿（2021）、第二局部结合齿（2022）、第三局部结合齿（2023），且第一局部结合齿（2021）、第二局部结合齿（2022）、第三局部结合齿（2023）的齿数分别与第一从动齿（2031）、第二从动齿（2041）、第三从动齿（2051）的齿数相同；所述中心轴（2011）的端部还设有中心定位件；所述进料装置（30）设置在中心定位件沿Z轴方向的一端，包括能沿Z轴方向滑移的第一外滑块（301）、第一内滑块（302），所述第一外滑块（301）与第一内滑块（302）之间设有第一弹性缓冲件（303），所述第一内滑块（302）上设有沿X轴方向的物料导入槽（3021）以及能推动物料沿物料导入槽（303）推进的进料推动组件（304），所述第一内滑块（302）下部设有与中心定位件限位配合的第一定位件，所述第一外滑块（301）与第一从动盘（203）之间设有第一连杆（206），所述第一连杆（206）一端与第一外滑块（301）铰接，另一端铰接在第一从动盘（203）的偏心位置；所述进刀装置（40）设置在中心定位件沿Z轴方向的另一端，包括能能Z轴方向滑移的第二外滑块（401）、第二内滑块（402），所述第二外滑块（401）与第二内滑块（402）之间设有第二弹性缓冲件（403），所述第二内滑块（402）上部设有能沿X轴方向滑移并安装刀具的刀架（405）以及能推动刀架的刀架推进组件（404），所述第二内滑块（402）下部设有与中心定位件限位配合的第二定位件，所述第二外滑块（401）与第二从动盘（204）之间设有第二连杆（207），所述第二连杆（207）一端与第二外滑块（401）铰接，另一端铰接在第二从动盘（204）的偏心位置；所述夹紧装置（50）设置在中心定位件沿X轴方向的一端，并连接有能控制夹紧装置（50）夹紧或松开的拉杆（501），所述拉杆（501）与第三从动盘（205）之间设有第三连杆（208），所述第三连杆（208）一端与拉杆（501）铰接，另一端铰接在第三从动盘（208）的偏心位置。