一种保持炼钢-连铸生产稳定性的在线控制方法及系统

摘要

本发明提供一种保持炼钢-连铸生产稳定性的在线控制方法及系统，包括：设置炼钢-连铸生产过程工艺参数；获取炼钢-连铸生产过程生产实际信息；扰动识别；确定所有扰动影响的炉次操作；确定扰动产生的炉次操作作业时间冲突情况；确定扰动产生的连铸计划性断浇情况；对炉次操作作业时间冲突导致的调度计划异常工况预报；对连铸计划性断浇导致的调度计划异常工况进行预报；对调度计划在线调整；现场的炼钢-连铸生产调整。本发明基于扰动识别、扰动影响的炉次分析、炉次作业时间冲突分析、连铸计划性断浇分析、炉次作业时间冲突工况确定、连铸计划性断浇工况确定和在线调度，提高调度计划的连续性和稳定性。

主权项

一种保持炼钢‑连铸生产稳定性的在线控制方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：根据炼钢‑连铸生产调度计划，设置炼钢‑连铸生产过程工艺参数：包括工艺制造标准、设备类型、设备处理时间和设备运行时间；步骤2：获取炼钢‑连铸生产过程生产实际信息，并保存至本地数据库，所述炼钢‑连铸生产过程生产实际信息包括炉次作业时间实际信息、炉次操作号、炉次操作的加工设备代码和炉次操作的加工状态；步骤3：根据获取的炼钢‑连铸生产过程炉次作业时间实际信息进行扰动识别：将实际开工时间与炼钢‑连铸生产调度计划中的开工时间进行比较，或者将实际完工时间与调度计划中的完工时间进行比较，当两者出现开工时间偏差或完工时间偏差时，确定发生作业时间扰动的炉次、扰动发生的所在设备、扰动量大小和时间扰动类型，时间扰动类型包括转炉开工时间延迟、转炉完工时间延迟、精炼炉开工时间延迟、精炼炉完工时间延迟、连铸加工开始时间延迟和连铸加工结束时间延迟；步骤4：根据扰动识别的结果、生产实际信息、调度计划中未开工炉次操作的计划加工设备及其计划开工时间、计划完工时间，分析确定所有扰动影响的炉次操作；步骤5：根据生产实际信息、时间扰动类型和扰动影响的炉次操作，分析确定扰动产生的炉次操作作业时间冲突情况；步骤6：根据生产实际信息、时间扰动类型和扰动影响的炉次操作，分析确定扰动产生的连铸计划性断浇情况；步骤7：根据扰动产生的炉次作业时间冲突情况分析结果，对炉次操作作业时间冲突导致的调度计划异常工况进行预报，确定炉次操作作业时间冲突导致调度计划的异常程度；步骤8：根据扰动产生的连铸计划性断浇分析结果，对连铸计划性断浇导致的调度计划异常工况进行预报，确定连铸计划性断浇导致调度计划的异常程度；步骤9：根据对炉次操作作业时间冲突导致的调度计划异常工况预报结果和连铸计划性断浇导致的调度计划异常工况预报结果，对调度计划进行在线调整，消除调度计划中出现的炉次操作作业时间冲突情况和消除调度计划中出现的连铸计划性断浇情况，并将调整结果保存至本地数据库；步骤10：根据调整后的生产调度计划，进行现场的炼钢‑连铸生产调整。