一种用于制造汽车保安部件的铝合金的制备方法

摘要

本发明公开了一种制造汽车保安件的铝合金及制备方法，该合金由Si 0.08-0.1%、Fe 0.08-0.1%、Cu 0.01-0.04%、Mn 0.01-0.04%、Mg 0.9-1.2%、Zn 4.7-5.2%、Zr  0.15-0.20%、Ti 0.02-0.05%、余量为工业纯铝组成，经冶炼，热处理，高温挤压，在线风冷处理，但其在自然时效24小时之后的状态下进行冲压以及折弯加工，制品沿挤压痕方向发生开裂，所以本发明为防止加工开裂，在自然时效24小时甚至更多的时间之后进行回火处理再进行产品加工，可完全避免制品沿挤压痕方向发生开裂，加工组装总成后再进行淬火以及时效处理，仍可达到抗拉强度≥360MPa，规定非比例延伸强度可达到≥320MPa，延伸率可达到10%以上的性能指标，保证了制品在使用过程中有良好的强度和冲击韧性的优点及效果。

主权项

一种汽车保安部件用铝合金的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：（a）将0.08‑0.1重量%的Si，0.08‑0.1重量%的Fe、0.01‑0.04重量%的Cu、0.01‑0.04重量%的Mn、0.9‑1.2重量%的Mg、4.7‑5.2重量%的Zn、0.15‑0.20重量%的Zr、0.02‑0.05重量%的Ti以及余量工业纯铝进行冶炼，用同水平热顶铸造机铸造成铝合金长锭；（b）将（a）步骤获的铝合金长锭装入均质炉中进行均匀化热处理，加热温度为460‑470℃，保温11‑13h出炉，空气冷却至常温，切成短段；（c）冷却至常温后的铝合金短锭在加热炉中再加热至495‑510℃上机挤压成型，出料口的温度为480~500℃；（d）采用在线风冷淬火处理，将型材通过风机进行冷却，型材淬火温度控制在470‑490℃之间；（e）风冷处理后进行定尺锯切，如果放置时间在24小时内可直接加工；如果放置时间等于或超过24小时则进行回火处理，回火工艺为270±3℃，保温3‑10min；（f）将步骤（e）处理后的制品进行冲压以及折弯加工成型，再对成型产品进行离线淬火处理，加温到470±5℃，保温30‑45min，出炉后风冷淬火处理并冷却至室温；（g）离线淬火处理后进行人工时效，时效制度为双级时效：一级时效加热温度100±5℃，保温5‑6h，二级时效加热温度150±5℃，保温6‑8h，出炉冷却后为产品。