氟代链烷烃磺酸酐的制造方法

摘要

本发明涉及氟代链烷烃磺酸酐的制造方法，其特征在于，公开了：使用每100L实际容量的最大的动力为1.0kW以上的、具备至少双轴以上的叶片的混合型反应器，边在40℃以上且不足100℃下使氟代链烷烃磺酸和五氧化二磷混炼边反应，且排出生成的氟代烷基磺酸酐，边在100℃以上且不足140℃的温度下使排出后的该反应器内残渣混炼边排出未反应的氟代烷基磺酸、进行回收，作为原料而重复利用。该方法中，以高收率得到氟代链烷烃磺酸酐。

主权项

一种三氟甲磺酸酐的制造方法，其为将三氟甲磺酸和五氧化二磷导入每100L实际容量的最大的动力为1.0kW以上的、具备至少双轴以上的叶片的混合型反应器中，在该反应器中，通过每100L实际容量为0.5kW以上的动力进行混炼，从而制造三氟甲磺酸酐的方法，其特征在于，所述方法具有如下工序：第一工序，以将五氧化二磷导入到该反应器时三氟甲磺酸的液温为30℃以上且不足100℃并且使三氟甲磺酸的全部导入量相对于五氧化二磷的全部导入量的摩尔比为2.0以上且不足2.5的方式将三氟甲磺酸和五氧化二磷导入到该反应器中，其中，三氟甲磺酸和五氧化二磷的导入顺序为：在三氟甲磺酸之后导入五氧化二磷、或者将三氟甲磺酸和五氧化二磷同时导入；第二工序，边在该反应器内的温度为40℃以上且不足100℃的条件下混炼在第一工序中导入的三氟甲磺酸和五氧化二磷边使三氟甲磺酸和五氧化二磷反应，生成作为主要产物的三氟甲磺酸酐和作为副产物的偏磷酸，且从该反应器排出作为主要产物的三氟甲磺酸酐、并通过冷却从而将其液化回收；以及第三工序，进一步边在该反应器内的温度为100℃以上且不足140℃的条件下混炼由第二工序而得到的该反应器内的残渣边从该反应器排出未反应的三氟甲磺酸、并通过冷却从而将其液化回收，进而，将在第三工序中液化回收的未反应的三氟甲磺酸用作在第一工序中导入的三氟甲磺酸的全部或一部分。