固定式阳极铜冶金炉炉底砖的修补方法

摘要

本发明公开了一种修补快速的固定式阳极铜冶金炉炉底砖的修补方法，它包括如下步骤：a、确定损坏部分的精确位置及损坏情况；b、停炉对炉膛供风进行强制冷却；c、对炉底掉砖周围残留铜及铜渣进行清除；d、确定炉底砖拆除范围并进行拆除；e、损坏范围内的炉底砖砖层与捣打料层间渗漏下来的铜采取打孔拆除；f、进行恢复砌筑工作；g、砌筑至最后一排进行锁砖；h、在挖修部位及周边用镁火泥进行一次灌浆；i、发现其它部位有漂砖情况时采取a-h的相同步骤直至完成全部修补的步骤。本发明具有简单易行、安装操作方便、投资费用低、安全实用等优点。

主权项

一种固定式阳极铜冶金炉炉底砖的修补方法，其特征在于包括以下步骤：通过物料入口观察炉体（2）内炉底砖（1）漂砖的范围，再通过炉外用钎杆探测确定损坏部分的精确位置及损坏情况；确定炉底砖损坏范围后，停炉对炉膛供风进行强制冷却；冷却过程中不断调整炉底拉杆弹簧；对炉底掉砖周围残留铜及铜渣进行清除，残留铜及铜渣清除干净后，观察炉底砖及砖缝情况，过程中注意对炉底砖进行保护；采用气动风镐拆除已经漂起的炉底砖，拆除2—3块后观察炉底砖砖层下的渗铜情况，以便确定炉底砖拆除范围；在拆除炉底砖损坏范围边缘时，采取保护性拆除，对未损坏的炉底砖进行保护，并加撑杆进行加固，避免松动面积扩大；损坏范围内的炉底砖拆除完成后，该损坏范围内的炉底砖砖层与捣打料层间渗漏下来的铜采取打孔拆除，拆除铜应采取切段的方法，不需拆除的炉底砖下部的铜尽量不扰动；拆除工序完成后，应立即进行恢复砌筑工作；如果下部捣打料有损坏，应采用原材质捣打料进行修补，修补完成后即开始上部炉底砖砖层砌筑，砌筑采用湿砌，砌筑过程中应保证和炉底原结构一致，错缝搭接砌筑，保证灰浆饱满；砌筑至最后一排进行锁砖，锁砖采用镁铬砖加工锁口，由于炉底为反拱型，最后一块锁砖加工为方砖由上向下打入，该块锁砖砌筑前，应将下部灌满镁火泥，加工砖加工为正公差，采用大锤打入，保证镁火泥挤出并灌满灰缝；砌筑完毕后，在挖修部位及周边用镁火泥进行一次灌浆；作业时发现其它部位也有漂砖情况，需要挖修的，应采取a‑h的相同步骤，边挖边恢复的施工方法，即拆除一部分，立即恢复砌筑，待砌筑完毕后，再拆除其它位置，以免拆除部位过大对整个炉底整体性造成不可恢复的扰动。