一种废弃油泥制备碳分子筛的方法

摘要

本发明涉及一种废弃油泥制备碳分子筛的方法，属于碳分子筛制备技术领域。本发明首先将收集废弃炼油厂油泥，与自来水混合后，与碳酸铵溶液和椰子酸二乙醇胺缩合物混合液混合，并在高温，超声分散下处理，分离，干燥，粉碎并过筛后，与水玻璃等物质混合挤压成圆柱油泥颗，并置于马弗炉中，炭化成预炭化油泥颗粒；将其与纤维素去离子水搅拌混合，挤压成型后，置于旋转炭化炉中，加热升温，保温碳化，冷却即可。本发明制备的有益效果：制备的碳分子筛具有较高的渗透性和选择性，能够制备高纯度的氮气，可以广泛应用于气体分离；具有较高的比表面积，比表面积为1000～1200m²/g；充分利用了废弃原料，使其所需耗费的成本低。

主权项

一种废弃油泥制备碳分子筛的方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）收集废弃炼油厂油泥，将其与自来水按质量比1:1搅拌混合，使其搅拌分散10～15min，并将质量浓度为2%的碳酸铵溶液和质量浓度为1%的椰子酸二乙醇胺缩合物按质量比3:1搅拌混合后，置于上述混合浊液中，使其充分分散20～30min，制备得分散浊液；（2）将上述制备的分散浊液通入高温蒸汽并加热升温至55～65℃，待升温完成后，在1500～1800r/min高速搅拌下，再施加200～300W的超声分散，使其充分分散处理1～2h；（3）待分散完成后，静置沉淀处理1～2h，初步使油泥分层，收集上层污油并启动污油泵，将搅拌器中的污油和分离液的混合液进行分离，收集分散的油泥，将其置于100～110℃下干燥6～8h；（4）待干燥完成后，将其粉碎并过筛，制备得60～80目的油泥颗粒，随后按重量份数计，选取80～90份油泥颗粒，3～8份的水玻璃和7～12份的1,4‑丁二醇，待混合均匀后，在成型机上挤压成直径为2mm，高为3～4mm的圆柱油泥颗粒；（5）选取上述制备的圆柱油泥颗粒，将其置于马弗炉中，以7℃/min的升温速率升温加热至400℃，随后保温碳化25～30min，随后静置冷却至20～30℃，将其碾碎并过筛，制备得180～200目的预炭化油泥颗粒；（6）按重量份数计，选取45～65份的预炭化油泥颗粒、10～15份的纤维素和25～40份的去离子水，将其搅拌混合并置于不锈钢模具中挤压成型，制备得直径3mm，高为4mm的圆柱颗粒；（7）将上述挤压制备的圆柱颗粒置于旋转炭化炉中，在氮气保护下，对其加热升温至650～700℃，升温速率为7℃/min，待温度升温完成后，保温炭化25～30min，随后停止加热冷却至20～30℃，即可制备得一种废弃油泥制备的碳分子筛。