发明名称 一种直线组合磨床
摘要 本发明涉及汽车刹车片领域,特别涉及一种直线组合磨床。它包括机架,机架上设有输送装置,机架上沿输送装置的输送方向依次设有开槽装置、粗磨装置、磨斜装置和精磨装置,其特征是,所述开槽装置前方、粗磨装置与磨斜装置之间分别设有导向装置。本发明结构简单,操作方便,前后各一个工人就可以实现每分钟45-50片的刹车片开槽、磨斜和磨平面工作,基本满足一个中型刹车片制作厂的生产能力。并且生产过程中无需在进行其他调节。本发明还可以对刹车片进行直线斜、八字斜、菱形斜、圆斜和子午线斜等倒角操作。
申请公布号 CN104441009B 申请公布日期 2016.05.25
申请号 CN201410539824.6 申请日期 2014.10.14
申请人 济南金麒麟刹车系统有限公司 发明人 孙鹏;高春玲;孙国文;袁明聪;孙朋超
分类号 B26D3/06(2006.01)I;B24B7/16(2006.01)I;B24B55/06(2006.01)I;B24B41/00(2006.01)I;B24D5/00(2006.01)I;B08B15/04(2006.01)I 主分类号 B26D3/06(2006.01)I
代理机构 济南泉城专利商标事务所 37218 代理人 张贵宾
主权项 一种直线组合磨床,包括机架(1),机架(1)上设有输送装置(2),机架(1)上沿输送装置(2)的输送方向依次设有开槽装置(4)、粗磨装置(5)、磨斜装置(6)和精磨装置(7),其特征是,所述开槽装置(4)前方、粗磨装置(5)与磨斜装置(6)之间分别设有导向装置(3),其中,所述输送装置(2)包括由第一伺服电机(21)驱动的双排链轮(22),双排链轮(22)上的两条链轮之间设有若干推板(23),在机架(1)上还设有导轨(24),导轨(24)位于两条链轮之间的下方,所述导轨(24)下方设有电磁铁(25);所述导向装置(3)包括由第二伺服电机(31)带动转动的导向丝杠(32),所述导向丝杠(32)上有两段反向的螺纹,每段螺纹上螺纹连接一块夹板(33),两块所述夹板(33)的进入端呈八字形;所述开槽装置(4)包括设置在机架(1)上的开槽支撑架(41),开槽支撑架(41)上设有开槽横向移动伺服机构(42)、开槽纵向移动伺服机构(43)和旋转伺服电机(44),所述开槽横向移动伺服机构(42)带动开槽纵向移动伺服机构(43)做横向移动,所述开槽纵向移动伺服机构(43)带动旋转伺服电机(44)做纵向移动,所述旋转伺服电机(44)下端连接开槽锯片(45);所述粗磨装置(5)包括设在机架(1)上的粗磨支撑架(51)和同步转动的粗磨异步电机(52)和粗磨砂轮(8),所述粗磨支撑架(51)上设有粗磨纵向移动伺服机构(53),所述粗磨纵向移动伺服机构(53)带动粗磨异步电机(52)和粗磨砂轮(8)做纵向移动;所述粗磨砂轮(8)包括圆柱形砂轮基体(81)和与其一体制成的筒体(82),所述圆柱形砂轮基体(81)的轴心设有贯穿的平键轴孔(83),所述筒体(82)外壁上设有金刚石磨削颗粒(85)和交叉设置的螺旋排屑沟槽(86);所述磨斜装置(6)包括设在机架(1)上的磨斜支撑架(61),所述磨斜支撑架(61)的左右两端各设有一套磨斜横向移动伺服机构(62)、磨斜纵向移动伺服机构(63)和由磨斜异步电机(65)带动的磨斜砂轮(64),磨斜横向移动伺服机构(62)带动磨斜纵向移动伺服机构(63)做横向移动,磨斜纵向移动伺服机构(63)带动磨斜砂轮(64)上下移动;所述精磨装置(7)包括设置在机架(1)上的精磨支撑架(71),所述精磨支撑架(71)上设有精磨纵向移动伺服机构(72),所述精磨纵向移动伺服机构(72)带动由精磨异步电机(73)带动的精磨砂轮(75)做纵向移动;所述磨斜砂轮(64)处设有磨斜集尘装置(9),所述精磨砂轮(75)处设有精磨集尘装置(74);所述磨斜集尘装置(9)包括护板(91),所述护板(91)下端开有倒U字形豁口(92),所述护板(91)的上端设有上护板(93),左右两端分别设有边护板(94)和吸风管道(95),所述上护板(93)、边护板(94)和吸风管道(95)位于护板(91)的同一侧,所述吸风管道(95)的内侧呈弧形结构,所述吸风管道(95)的下端朝向倒U字形豁口(92)的下部弯曲,所述上护板(93)上从下到上依次设有漏斗形回收弧形管(98)和回收管道(99),所述回收管道(99)、回收弧形管(98)与吸风管道(95)依次相连通,所述吸风管道(95)的内腔大于吸风管道(95)下端口的孔径,所述回收弧形管(98)的下端口口径小于吸风管道(95)的下端口口径,所述护板(91)的另一侧设有连接板(96),连接板(96)上开有螺纹孔(97);所述第一伺服电机(21)、第二伺服电机(31)、开槽横向移动伺服机构(42)、开槽纵向移动伺服机构(43)、旋转伺服电机(44)、粗磨纵向移动伺服机构(53)、磨斜横向移动伺服机构(62)、磨斜纵向移动伺服机构(63)、精磨纵向移动伺服机构(72)分别与PLC控制系统连接。
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