发明名称 |
高镁质贫镍红土矿还原焙烧方法 |
摘要 |
本发明公开了一种高镁质贫镍红土矿还原焙烧方法,包括:原料预处理以及焙烧两大步骤,其中,原料预处理为将破碎后的矿石、还原煤、硫酸钠按比例投入到球磨机中完成物料的干燥、磨矿和混合,获得粉状原料,粉状原料再压制成块使用。本发明的有益之处在于:采用氮气作为热交换剂,物料通过球磨机完成原料的混合与干燥后,经过压块工序后进入回转窑系统,本发明的方法改变以往一段干燥、二段还原的回转窑焙烧方法,克服回转窑操作难控制、热效率低、热回收率低的缺点,实现了高效选择性还原高镁贫镍矿中的镍、铁,可提高后续工序的金属回收率,并实现工业化应用。 |
申请公布号 |
CN103555930B |
申请公布日期 |
2016.05.25 |
申请号 |
CN201310568226.7 |
申请日期 |
2013.11.14 |
申请人 |
平安鑫海资源开发有限公司 |
发明人 |
王涛;陈建兵;严小虎;陈雯;刘小银;杨智;张翔宇;金涛;卫宏军;徐品丽;李东宏;李有宏 |
分类号 |
C22B1/02(2006.01)I;C22B23/00(2006.01)I |
主分类号 |
C22B1/02(2006.01)I |
代理机构 |
北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 |
代理人 |
孙国栋 |
主权项 |
高镁质贫镍红土矿还原焙烧前的原料预处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)、破碎矿石至粒度≤15mm;(2)、将破碎后的矿石、还原煤、硫酸钠投入到球磨机中,然后向球磨机内通入来自焙烧矿系统的尾气,在球磨机内完成物料的干燥、磨矿和混合,获得粉状原料;(3)、粒度≤2mm的粉状原料在尾气的带动下流出球磨机,采用旋风收料器收集较粗粒的粉状原料,粒度更小的粉状原料在尾气的带动下进入布袋除尘器后被收集;(4)、将所有被收集的粉状原料送入粉矿仓;(5)、将粉矿仓内的粉状原料送入高压压块机进行压块,得到直径28‑32mm的块矿。 |
地址 |
810600 青海省西宁市平安县古城乡石壁村 |