一种化学镍废液集成处理系统

摘要

一种化学镍废液集成处理系统，其特征在于：该化学镍废液处理系统能够对化学镍废液进行固液分离，包括蒸发设备、冷却塔、导热油循环设备、电控箱以及自动化控制单元；蒸发设备包括汽液分离器、进料电动阀门、放空阀门、加热室、冷凝器、储水罐、真空泵；储水罐由第一罐体和第二罐体构成。本发明的化学镍废液集成处理系统集成化程度高，占地面积小，还能够安全、稳定、有效地去除化学镍废液中的磷、镍以及COD，并且不产生二次污染，处理得到的化学镍浓缩液具有回收价值。

主权项

一种化学镍废液集成处理系统，其特征在于：该化学镍废液集成处理系统能够对化学镍废液进行固液分离，化学镍废液集成处理系统包括一个外支撑架（1）、蒸发设备、导热油循环设备、电控箱以及自动化控制单元；所述蒸发设备包括汽液分离器（3）、进料阀门（4）、放空阀门（5）、一个或两个加热室（7）、浓缩液排放阀、冷凝器（9）、储水罐（10）、真空泵（11）；所述汽液分离器（3）为一用于分离蒸汽和料液的容器，汽液分离器（3）的下部设有一物料进口（12），物料进口（12）与所述进料阀门（4）通过管路相连，汽液分离器（3）的底部设有一物料出口（13），物料出口（13）通过管路与所述加热室（7）的下部相连通，汽液分离器（3）的中部设有第一液位计和蒸汽进口（15），汽液分离器（3）的顶部设有第一蒸汽出口（16），第一蒸汽出口（16）通过管路与所述冷凝器（9）的顶部相连通，汽液分离器（3）的上部设有放空口（17），放空口（17）通过管路与放空阀门（5）相通，放空阀门（5）位于放空口（17）下方，放空口（17）与放空阀门（5）之间设有压力表；所述加热室（7）为管壳式结构的容器，加热室（7）的管程内流经有物料，加热室（7）的壳程内流经有导热油，所述加热室（7）的底部设有浓缩液出口（18），浓缩液出口（18）能够通过所述浓缩液排放阀与外界连通，加热室（7）的下部设有导热油进口（19），导热油进口（19）通过管路与所述供热设备连通，所述加热室（7）的上部设有第一导热油出口（20）和第二蒸汽出口（21），第二蒸汽出口（21）通过管路与所述蒸汽进口（15）连通； 当所述加热室（7）的数量为两个时，所述导热油循环设备通过并联式的管路分别与两个加热室（7）的导热介质进口（19）连通，所述汽液分离器（3）上的蒸汽进口（15）通过并联式的管路分别与两个加热室（7）的第二蒸汽出口（21）连通；所述冷凝器（9）为一管壳式结构的容器，蒸汽经过冷凝器（9）冷却后变成冷凝液，冷凝器（9）的管程内流经有蒸汽和冷凝液，冷凝器（9）的壳程内流经有冷却水，冷凝器（9）的上部设有冷却水出口（22），冷凝器的下部设有冷却水进口（23）；所述储水罐（10）由第一罐体（25）和第二罐体（26）构成，第一罐体（25）坐落在第二罐体（26）之上，第一罐体（25）通过管路和管路上设有的第二平衡阀（28）与第二罐体（26）连通，第一罐体（25）的顶部与所述冷凝器（9）的底部连通，第一罐体（25）的上部与第二罐体（26）的上部通过并联式的管路与所述真空泵（11）连通，第二罐体（26）与真空泵（11）之间设有第一平衡阀（27），第二罐体（26）的上部设有能够与外界连通的第三平衡阀（29），第二罐体（28）的中部设有第二液位计，第二罐体（26）的底部设有供冷凝液排放的出水阀（30）；所述导热油循环设备包括加热槽（32）、导热油循环泵（33）；所述加热槽（32）内具有一至多个加热棒，导热油在加热槽（32）中通过加热棒加热，导热油循环泵（33）通过管路与加热槽（32）连通，连通处位于加热槽（32）的下部，所述加热槽（32）的上部设有第二导热油出口（34），第二导热油出口（34）通过管路与所述加热室（7）的导热油进口（19）连通；所述加热室（7）的第一导热油出口（20）通过管路与所述导热油循环泵（33）连通；所述自动化控制单元包括导热油加热控制模块、温度传感器、进料控制模块、第一传感器、冷凝液排放控制模块、第二传感器；所述温度传感器的信号输出端与导热油加热控制模块的信号输入端电连接，导热油加热控制模块根据进油温度和回油温度的设定对所述加热槽（32）内的加热温度进行控制；所述第一传感器的信号输入端与所述第一液位计的信号输出端电连接，第一传感器的信号输出端与所述进料控制模块的信号输入端电连接，进料控制模块控制所述进料阀门（4）的开关；所述第二传感器的信号输入端与所述第二液位计的信号输出端电连接，第二传感器的信号输出端与所述冷凝液排放控制模块的信号输入端电连接，冷凝液排放控制模块控制所述第一平衡阀（27）、第二平衡阀（28）、第三平衡阀（29）以及出水阀（30）的开关；所述进料阀门（4）、第一平衡阀（27）、第二平衡阀（28）、第三平衡阀（29）以及出水阀（30）均为电动阀门；所述外支撑架（1）上从左到右依次坐落有导热油循环设备、加热室（7）、汽液分离器（3）、冷凝器（9）以及真空泵（11），其中，所述导热油循环泵（33）位于所述加热槽（32）的下方，所述加热槽（32）上的第二导热油出口（34）的位置高于所述加热室（7）上的导热油进口（19）的位置，所述汽液分离器（3）的位置高于加热室（7）的位置，所述真空泵（11）位于冷凝器（9）的下方；所述外支撑架（1）上还设有电控箱（2），电控箱（2）位于所述导热油循环设备的前方或后方，电控箱（2）上安装有自动化控制单元。