T型滑槽基座板制作方法

摘要

本发明涉及轨道设备制造技术领域，公开了一种T型滑槽基座板制作方法，包括步骤：S1、制模组模；S2、涂覆涂料及烘模；S3、装箱；S4、浇注；S5、清理。本发明的T型滑槽基座板制作方法避免了T型滑槽基座板形成夹砂，气孔，裂纹，缩松缩孔，表面质量差等缺陷。

主权项

一种T型滑槽基座板制作方法，其特征在于，包括：S1、制模组模：采用分割产品的方式，用金属铝模根据T型滑槽基座板的形态制作平板及凹槽部分，然后组合模型，组合模型前将各模块烘干，然后用热熔胶粘接，并用报纸条覆盖模块之间的缝隙；S2、涂覆涂料及烘模：采用ZG275‑485H的专用涂料，涂料按工艺要求按比例添加各成分，涂刷所述模型并烘干，涂刷烘干反复进行至少八次，烘干温度控制在65℃～75℃；S3、装箱：砂箱内底部装入型砂并刮平，型砂粒度为35～50目，温度15℃以下，放入所述模型在所述砂箱中，然后向砂箱内均匀撒砂，边撒边振动砂箱；S4、浇注：将熔炼的钢水浇注到所述模型的型腔中，浇注温度为1600℃～1620℃，浇注速度18～21KG/S，边浇注边振动所述模型的砂箱；S5、清理：18～20小时候后开箱获取T型滑槽基座板。