发明名称 沙坦联苯的合成方法
摘要 本发明公开了一种沙坦联苯的合成方法,以对甲苯胺和苯甲酰氯为原料,在路易斯酸催化条件下发生傅克酰基化反应;然后在亚硝酸钠参与下经重氮盐和苯环发生闭环;继而在碱性条件下开环,生成式Ⅵ的主产物和式Ⅶ的副产物,将开环产物制成盐进行分离;最后将羧基转化为氰基制得沙坦联苯。本发明优点:原料易得、安全,便于生产管理;成本较低,减少三废污染;副产物可回收利用,提高原子利用率。
申请公布号 CN104003903B 申请公布日期 2016.05.25
申请号 CN201410201677.1 申请日期 2014.05.13
申请人 启东东岳药业有限公司 发明人 王巧纯;汪家宏;吕心渊;龙中柱;蔡水洪
分类号 C07C253/20(2006.01)I;C07C255/50(2006.01)I;C07C45/45(2006.01)I;C07C49/675(2006.01)I 主分类号 C07C253/20(2006.01)I
代理机构 南通市永通专利事务所 32100 代理人 葛雷
主权项 一种沙坦联苯的合成方法,其特征是:包括下列步骤:2‐氨基‐5甲基二苯甲酮的制备将苯甲酰氯133.6mL置于反应瓶中,搅拌,升温至120℃,加入对甲苯胺50.00g,加完后升温至140℃,2小时后加入无水ZnCl279.06g,温度升至160℃反应3小时,降温至100℃,加入200mL水,搅拌,冷却后将水层倒出;往反应瓶中的剩余物中加入70%的硫酸150mL,140℃搅拌2小时,冷却后将反应液倒入大量水中,用氨水中和反应液,乙酸乙酯萃取,旋蒸除去乙酸乙酯,固体用95%乙醇重结晶,得黄色固体79.70g,产率82.2%;2‐甲基芴酮的制备将120mL的水、120mL的乙酸和37.8g的硫酸置于反应瓶中,加入2‐氨基‐5‐甲基二苯甲酮40.00g,搅拌使溶清,随后冷却至0℃,滴加入亚硝酸钠13.25g水溶液25mL,滴加完1小时后,加入4g铜粉,升温至80℃,反应2小时;冷却至室温,用二氯甲烷萃取,旋蒸除去溶剂,固体用90%的乙醇重结晶,得黄色固体30.04g;2‐羧基‐4’‐甲基联苯的制备(1‐a)2‐甲基芴酮在氢氧化钾条件下开环将氢氧化钾11.71g置于反应瓶中,加入25mL甲苯,搅拌加热至110℃,滴加入溶有2‐甲基芴酮10.00g的40mL的甲苯溶液中,滴加完后继续搅拌反应2h;冷却到室温,加入50mL水,充分搅拌,将混合物转移至分液漏斗中,分去有机相,水相用甲苯萃取,水相用盐酸调pH至4‐6,减压过滤,烘干,得白色固体6.51g,产率60.2%;产物中主产物Ⅵ所占的比例为50%,副产物Ⅶ所占的比例为50%;(1‐b)2‐甲基芴酮在叔丁醇钾条件下开环将叔丁醇钾67.02g置于反应瓶中,加入800mL四氢呋喃,搅拌使溶清,加入2‐甲基芴酮29.00g,继续搅拌反应1小时后,加入400mL水,搅拌使固体溶解,旋蒸除去四氢呋喃,水相用二氯甲烷萃取,水相用盐酸调pH至4‐6,减压过滤,烘干,得白色固体29.21g,产率91.8%;产物中主产物Ⅵ所占的比例为60%,副产物Ⅶ所占的比例为40%;(2)开环产物的分离将叔丁醇钾条件下开环产物21.22g和氢氧化镁2.92g置于反应瓶中,加入200mL水,加热搅拌至溶清,然后将部分水蒸馏出来使析出少量固体,然后降温至0℃,过滤,滤饼再溶于水中,加盐酸调PH至4‐6,析出固体,过滤,烘干,得2‐羧基‐4’‐甲基联苯8.06g,产率38.0%,纯度达到99%;(3)副产物Ⅶ回收得到2‐甲基芴酮将上述分离所得滤液用盐酸调pH至4‐6,析出固体,烘干,得到白色固体13.09g,为主产物Ⅵ和副产物Ⅶ的混合物;将此混合物13.09g置于反应瓶中,加入50mL浓硫酸,搅拌,升温至40℃,6小时后加入200mL水,析出黄色固体,过滤,烘干,得到2‐甲基芴酮11.86g,产率98.1%;2‐氰基‐4’‐甲基联苯的制备将2‐羧基‐4’‐甲基联苯8.48g置于反应瓶中,加入150mL1,2‐二氯乙烷,搅拌,然后加入吡啶3.21g和15mL氯化亚砜,加热回流,8小时后旋蒸除去1,2‐二氯乙烷和未反应的氯化亚砜;将80mL甲苯加入到剩余物中,搅拌使溶解,滴加50mL浓氨水,常温搅拌8小时,过滤,烘干;将此烘干物重新置于反应瓶中,加入100mL1,2‐二氯乙烷和25mL氯化亚砜,加热搅拌至回流,4小时后旋蒸除去1,2‐二氯乙烷和未反应的氯化亚砜,剩余物用80%的乙醇重结晶,得到白色固体6.48g,产率83.8%。
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