发明名称 一种PTT纤维精梳仿毛面料的制备方法
摘要 本发明公开了一种PTT纤维精梳仿毛面料,采用PTT纤维构成的经丝和PTT纤维构成的纬丝编织而成,其中PTT纤维为非圆形纤维;经丝和纬丝截面上分布粗细不同的PTT纤维,其中细PTT纤维的纤度为1.5~2旦,分布于经丝和纬丝截面的外部,粗PTT纤维的纤度为4~5旦,分布于经丝和纬丝截面的内层,细PTT纤维与粗PTT纤维的质量比为2.5:1.2。本发明还公开了一种PTT纤维精梳仿毛面料的制备方法,包括如下步骤:(1)经线制备步骤、(2)纬线制备步骤、(3)面料织造步骤、(4)面料染整步骤。本发明还公开了一种PTT纤维精梳仿毛面料的应用。本发明易于染色,防污性能好,手感柔软,有弹性,仿毛效果更佳。
申请公布号 CN104746205B 申请公布日期 2016.05.25
申请号 CN201310750261.0 申请日期 2013.12.31
申请人 上海水星家用纺织品股份有限公司 发明人 李裕高;李裕陆;熊芳
分类号 D03D15/00(2006.01)I;D03D13/00(2006.01)I 主分类号 D03D15/00(2006.01)I
代理机构 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 代理人 吕伴
主权项 一种PTT纤维精梳仿毛面料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)经丝制备步骤在该经丝制备步骤中,细PTT纤维和粗PTT纤维混合制成经丝坯料,其中细PTT纤维的纤度为1.5~2旦,分布于所述经丝坯料截面的外部,粗PTT纤维的纤度为4~5旦,分布于经丝坯料截面的内层,细PTT纤维与粗PTT纤维的质量比为2.5:1.2,然后将该经丝坯料依次经过络丝、倍捻、蒸纱定型、倒筒、分条整经工序后得到经丝;(2)纬丝制备步骤在该纬丝制备步骤中,细PTT纤维和粗PTT纤维混合制成纬丝坯料,其中,其中细PTT纤维的纤度为1.5~2旦,分布于所述纬丝坯料截面的外部,粗PTT纤维的纤度为4~5旦,分布于纬丝坯料截面的内层,细PTT纤维与粗PTT纤维的质量比为2.5:1.2,然后将该纬丝坯料依次经过络丝、倍捻、蒸纱定型、倒筒工序后得到纬丝;(3)面料织造步骤将步骤(1)中得到的经丝和步骤(2)中得到的纬丝上机织造得到面料坯料,其中,织机车速为500r/min,织造的工艺设计为,经向密度为680根/英寸,纬向密度为480根/英寸;(4)面料染整步骤将经过步骤(3)得到的面料坯料经过松弛、精炼、预缩、预定形、碱减量、染色、柔软、定形、检验入库工序,得到PTT纤维精梳仿毛面料,其中,精炼的液槽温度为85℃,车速为30m/min;预定形的定型箱温度为180℃~190℃,定型时间为20s~30s,定型车速为35m/min;碱减量的蒸汽箱温度为110~130℃,车速度为30m/min;染色是将经过碱减量处理的面料在60℃水温水洗10min,再加入染色料且升温至130℃染色40min,接着将温度降至80℃进行还原清洗10min后排液,再在70℃的水清洗10min后排液,再用20℃的水清洗5min后出缸;定形的定型箱温度为180℃~220℃,定型时间为20s~30s,定型车速为35m/min。
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