一种沼液回用有氧厌氧耦联半连续补料沼气发酵方法

摘要

本发明公开沼液回用有氧/厌氧耦联半连续补料沼气发酵方法，在沼气装置正常运行的基础上，沼气发酵物料采用沼液回用浸泡，进行有氧/厌氧耦联预处理，预处理后的物料作为沼气发酵的更新物料，进行沼气发酵装置的单批或半连续补料发酵；物料更新过程中采用进出料等量原则，先出料，后进料；在半连续发补料发酵过程中，采用日更新物料方式，沼气装置所排出物料与沼液浸泡，有氧/厌氧耦联预处理未使用的物料相混合，继续进行预处理，循环使用；在沼气发酵装置运行过程中检测每日产气率，根据日产气率变化确定预处理原料是否需要更换，从而达到提高沼气率、延长高效产气周期及沼气装置运行周期的效果，具有广泛的应用性。

主权项

一种采用沼液回用有氧/厌氧耦联半连续补料沼气发酵方法，其特征在于，具体方法为：（1）秸秆的预处理：秸秆进行揉碎处理，破碎秸秆达到进行摇荡或100rpm搅拌下呈现物理可悬浮状态；（2）发酵物料配制与处理：按粪便与步骤（1）制备的秸秆固形物总量12%配制发酵物料，液相为回流沼液；配制好的物料进行有氧、厌氧交替联合预处理；（3）沼气厌氧发酵：将步骤（2）制备的沼气发酵物料在发酵装置中进行厌氧发酵，发酵温度为30～45℃，产生沼气；（4）补加物料的配制与预处理：按步骤（2）所述方法进行补加物料的配制与预处理；根据发酵需求，制备获得的补加物料的浓度为可发酵物料浓度的1‑1.5倍；（5）检测：检测沼气厌氧发酵每日容积产气率，设定沼气发酵装置最低产气标准，当沼气装置产气率下降至最低产气率标准时进行半连续补料发酵；（6）半连续补料发酵：步骤（4）制备的补加物料在使用前6小时停止通气、搅拌，并将其升温至28‑30℃；按先出料、后进料、进出物料等体积原则进行补料操作，且每日物料更换量为沼气发酵装置装料量的10‑15%，沼气装置排出的物料与未使用的补加物料相混均，继续进行有氧、厌氧耦联交替联合预处理，循环使用，直到半连续补料发酵产气率降到沼气发酵装置最低产气标准更新补加物料，继续半连续补料发酵；（7）沼液回流：将步骤（6）所更换的补加物料进行固液分离，所得沼液回流至步骤（2）进行补加物料的配制与预处理。