节能熔化炉

摘要

本实用新型涉及铝生产用熔化炉，具体是一种节能熔化炉，包括炉体，位于炉体中的熔化腔和燃烧腔，位于炉体顶部的排气管道，在燃烧腔位置处固定有燃烧器，该燃烧器通过空气输送管连接有鼓风机，所述燃烧器通过天然气输送管与天然气主管接通，在天然气主管至燃烧器之间的天然气输送管依次设置有压力表和启闭阀；其中：所述压力表与启闭阀之间的天然气输送管上设置有减压阀；所述鼓风机至燃烧器之间的空气输送管上设置有预热器。本实用新型由于所述结构而具有的优点是：降低了能耗，降低了企业的生产成本和避免燃烧不充分的天然气污染环境。

主权项

一种节能熔化炉，包括炉体（19），位于炉体（19）中的熔化腔和燃烧腔，位于炉体（19）顶部的排气管道（20），在燃烧腔位置处固定有燃烧器（21），该燃烧器（21）通过空气输送管（22）连接有鼓风机（23），所述燃烧器（21）通过天然气输送管（24）与天然气主管（25）接通，在天然气主管（25）至燃烧器（21）之间的天然气输送管（24）依次设置有压力表（26）和启闭阀（27）；其特征在于：所述压力表（26）与启闭阀（27）之间的天然气输送管（24）上设置有减压阀（28）；所述鼓风机（23）至燃烧器（21）之间的空气输送管（22）上设置有预热器（18），该预热器（18）又包括外管（1）和内管（2），所述外管（1）的上下端口外壁处分固定有法兰盘Ⅰ（3）和法兰盘Ⅱ（8），外管（1）的管体上下部分别设置有进气管（4）和出气管（5），所述进气管（4）和出气管（5）的内腔均与外管（1）的内腔连通；所述外管（1）的下端口与集尘装置（7）的顶部法兰连接；所述进气管（4）与靠近鼓风机（23）端的空气输送管（22）的管段接通，所述出气管（5）与靠近燃烧器（21）端的空气输送管（22）的管段接通；所述内管（2）的上端口外壁固定有安装耳（6），该安装耳（6）紧贴在外管（1）的上端口上，内管（2）的下端口穿过外管（1）的内腔后伸入集尘装置（7）的内腔中，所述内管（2）的外壁与外管（1）的内壁之间形成预热腔（9），该预热腔（9）的上下部分别由安装耳（6）和集尘装置（7）的顶部封堵，所述预热腔（9）与进气管（4）的内腔和出气管（5）的内腔连通；所述外管（1）的法兰盘Ⅰ（3）通过螺栓与废气连接管（29）一端的法兰盘连接，该废气连接管（29）的另外一端与排气管道（20）连通，使得排气管道（20）与内管（2）的内腔连通；所述集尘装置（7）上设置有排气管（10），该排气管（10）的端口外壁固定有法兰盘Ⅲ（11）。