| 主权项 |
一种剪板机下料工艺，其特征是：包括如下工序：1）、工艺过程：1.1）、首先用钢板尺量出刀口与挡料板两断之间的距离（按工艺卡片的规定），反复测量数次，然后先试剪一块小料核对尺寸正确与否，如尺寸公差在规定范围内，即可进行入料剪切，如不符合公差要求，应重新调整定位距离，直到符合规定要求为止，然后进行纵挡板调正，使纵与横板或刀口成90°并紧牢；1.2）开车试剪进料时应注意板料各边互相垂直，首件检查符合工艺卡片的规定后，方可进行生产，否则应重新调整纵横挡板；1.3）辅助人员应该配合好，在加工过程中要随时检查尺寸、毛刺、角度，并及时与操作人员联系；1.4）剪裁好的半成品或成品按不同规格整齐堆放，不可随意乱放，以防止规格混料及受压变形；1.5）为减少刀片磨损，钢板板面及台面要保持清洁，剪板机床床面上严禁放置工具及其他材料；1.6）剪切板料的宽度不得小于20毫米；2）、工艺规范2.1）根据生产批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，尽量提高材料的利用率；2.2）零件为弯曲件或有料纹要求的，应按其料纹、轧展的方向进行裁剪；2.3）钢板剪切截断的毛刺应符合表1的规定：<img file="dest_path_image002.GIF" wi="553" he="391" />。 |
