| 主权项 |
一种碳纤维增强复合材料高质量制孔的专用钻头，此专用钻头具有由主切削刃(1)包络线形成的主切削区(A)、夹持区(C)、由主切削刃(1)末端及夹持区(C)初始位置为包络线形成的副切削区(B)、变径区(D)及微齿切削区(E)，其特征是，此专用钻头是一种具有微齿结构的双刃小顶角右旋钻头，钻尖每个主切削刃具有两个后刀面，两主切削刃形成小顶角结构及较短横刃，主切削刃的前角修磨一致，副切削刃有微齿结构，副切削刃的中间部位变径；专用钻头的具体结构及参数如下：主切削区(A)的每条切削刃具有两个后刀面(8)和(9)，刀具直径为D<sub>1</sub>，顶角(α)在85°‑90°之间，横刃长在0.1‑0.6mm之间，主切削刃(1)的前角(γ)经修磨后为定值，前角(γ)在15°‑20°之间，主切削刃(1)的第一后角(α<sub>1</sub>)在10°‑12°之间，主切削刃(1)的第二后角(α<sub>2</sub>)在15°‑25°之间，第一后角(α<sub>1</sub>)与第二后角(α<sub>2</sub>)的比值在0.4‑0.5之间，且第二后刀面(9)面积为第一后刀面(8)面积的4‑6倍；变径区(D)位于副切削区(B)中，变径区(D)的直径为D<sub>2</sub>，其取值在(0.98‑0.99)D<sub>1</sub>之间，变径区(D)开始变径的位置与钻尖间的轴向距离(b)大于最上端微齿到钻尖的距离(a)与所加工的碳纤维增强复合材料板厚的和，变径区(D)的轴向长度在3‑4mm之间；排屑槽的螺旋角在30°‑34°之间；微齿切削区(E)位于副切削区(B)的副切削刃(2)上，微齿切削区(E)由若干个微齿(4)组成；微齿(4)在同一条副切削刃(2)上轮廓结构相同，其投影轮廓为椭圆形或圆形；微齿(4)沿每条副切削刃(2)分布有3‑5个，在每条副切削刃(2)上分布数量相同，且轴向位置相同；离钻尖最近的微齿(4)与主切削区(A)结束的位置距离在1‑1.5mm之间，微齿轴线(6)与刀具轴线(5)间夹角(β)为90°至100°，微齿绕钻头轴线呈螺旋线分布，微齿上齿边与刀具轴线(5)的夹角(δ)在85°至100°之间，微齿下齿边与刀具轴线(5)的夹角(ε)在110°至125°之间。 |
