一种植物油加工方法

摘要

本发明公开了一种植物油加工方法。清理净选设备筛选得到清洁精选油籽；流化床调节油籽的水分和温度；低温压榨，获得低温压榨毛油；添加蔗糖酯对低温压榨毛油进行一次脱胶处理，分离后获得脱胶油和磷脂-蔗糖酯脂质体；低温脱胶脱蜡，分离得到脱胶脱蜡油和磷脂-蜡复合物；超临界脱酸脱水，分离后获得脱酸脱水油和脂肪酸；过滤机处理脱酸脱水油，过滤后将成品低温压榨油密闭保存。本发明全程采用低于80℃的操作温度，其中精炼操作温度低于50℃，且制油过程中同步制备脂类伴随物如磷脂-蔗糖酯脂质体、磷脂-蜡复合物和脂肪酸，其中磷脂-蔗糖酯脂质体具有高值化利用前景；减少了低价值副产物的产生，降低了三废排放。

主权项

一种植物油加工方法，其特征在于包括以下步骤：1)清理净选：清理净选设备分离除去非油籽异物和霉变、不成熟油籽，筛选得到清洁精选油籽；2)流化床调质：流化床调节油籽的水分和温度；3)低温压榨：榨油机对油籽进行低温压榨，获得低温压榨毛油；4)糖酯吸附脱胶：添加蔗糖酯对低温压榨毛油进行一次脱胶处理，脱胶过程中并用超声波辅助处理，分离后获得脱胶油和磷脂‑蔗糖酯脂质体；5)低温脱胶脱蜡：将脱胶油加热至50℃，在搅拌速率为5转/min～15转/min下，以0.2℃～1℃/min降温至0℃～18℃，然后维持8h～24h，分离得到脱胶脱蜡油和磷脂‑蜡复合物；6)超临界脱酸脱水：超临界设备对脱胶脱蜡油进行同步脱酸脱水处理，二氧化碳流量为5L/min～25L/min，萃取时间0.6h～2.0h，萃取温度为20℃～50℃，萃取压力为10MPa～50MPa，分离压力为5MPa～15MPa，分离后获得脱酸脱水油和脂肪酸；7)过滤：联用板框压滤机和烛式过滤机处理脱酸脱水油，过滤后将成品低温压榨油密闭保存。