一种低压电器电触头材料及其制备方法

摘要

一种低压电器电触头材料及其制备方法，其特征在于：将纳米金刚石和Ce³⁺铈盐的水溶液用超声波混匀为前驱物，将此前驱物在90-100℃下干燥4h，再装入瓷坩埚中，于真空烧结炉中，于600-850℃焙烧1-2h。将焙烧产物采用球磨机或气流粉碎机粉碎。将粉碎产物加入润湿剂混匀后和铜钨合金粉按比例加入三维混料机混合均匀，加到模具中热压成型，于1000℃的真空烧结炉中烧结1.5-4h。本发明的优点在于：该电触头材料含有纳米金刚石，不但具有弥散强化作用，而且具有超强的硬度和耐磨性能；金刚石的超强导热性能，能降低表面温度，能抵御熔焊和电烧蚀；金刚石上包覆有氧化铈，其电子逸出功较低，分散电弧的运动，减少电弧对触头材料的集中烧蚀；以铜代替银大大降低了成本。

主权项

一种低压电器电触头材料，其特征在于：该电触头材料是由金刚石‑氧化铈核壳复合颗粒和铜钨合金组成；该电触头材料是由以下方法制备而成的：将纳米金刚石和Ce³⁺铈盐的水溶液用超声波混匀为前驱物，将此前驱物在90‑100℃下干燥4h，再装入瓷坩埚中，于真空烧结炉中，在600‑850℃焙烧1‑2h；将焙烧产物粉碎；将粉碎后的焙烧产物加入润湿剂混匀后和铜钨合金粉按比例加入三维混料机混合均匀，将混合料造粒后加到模具中热压成型，于1000℃的真空烧结炉中烧结1.5‑4h。