发明名称 一种分离环戊烷和2,2-二甲基丁烷的方法
摘要 本发明提供一种分离环戊烷和2,2-二甲基丁烷的方法,主要是根据环戊烷和2,2-二甲基丁烷的特性将环戊烷经双氧水氧化成环戊醇/环戊酮,再采用简单精馏的方法将其分离,从而可获得纯度较高的2,2-二甲基丁烷产品,同时可以副产环戊醇/环戊酮。
申请公布号 CN105585404A 申请公布日期 2016.05.18
申请号 CN201410566582.X 申请日期 2014.10.22
申请人 中国石油化工股份有限公司;中国石化上海石油化工股份有限公司 发明人 周飞;孙春水;黄勇;姚本镇;陈洪军;李莹;徐晓红;周秀凤
分类号 C07C9/16(2006.01)I;C07C7/00(2006.01)I;C07C7/148(2006.01)I;C07C35/06(2006.01)I;C07C29/48(2006.01)I;C07C29/76(2006.01)I;C07C49/395(2006.01)I;C07C45/28(2006.01)I;C07C45/78(2006.01)I;C07C27/16(2006.01)I 主分类号 C07C9/16(2006.01)I
代理机构 上海新天专利代理有限公司 31213 代理人 张宁展
主权项 一种分离环戊烷和2,2‑二甲基丁烷的方法,其特征在于主要包括以下步骤:1)分离碳五馏分副产含有环戊烷和2,2‑二甲基丁烷的物料,在固定床、流化床反应器或带搅拌的反应釜中,有机溶剂存在的条件下,以20%~50%双氧水为氧化剂,钛硅分子筛为催化剂,氧化环戊烷生成环戊醇和环戊酮,双氧水与环戊烷的质量比为(1~3):1,催化剂占环戊烷的质量比重为5~20%,反应温度为30~80℃,反应液时空速为0.12~0.5h<sup>‑1</sup>,反应压力为0.1~0.5MPa;2)由步骤1)得到的反应液经过油水分离后,部分油相进行循环,其他油相进入第一精馏塔进行分离,塔顶得到2,2‑二甲基丁烷产品,塔釜得到环戊醇与环戊酮,操作压力为常压,塔顶温度为46.2~54.5℃,塔釜温度为120.8~136.7℃,回流比为3~9;3)由步骤2)塔釜得到的环戊醇和环戊酮混合物进入第二精馏塔进行分离,塔顶得到环戊酮产品,塔釜为环戊醇产品,操作压力为常压,塔顶温度为124.6~131.0℃,塔釜温度为135.6~163.5℃,回流比为3~9。
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