红土镍矿的闪速熔炼方法

摘要

本发明公开了一种红土镍矿的闪速熔炼方法，包括：在还原气氛下，将红土镍矿粉末在红土镍矿熔炼炉内进行熔炼处理，以便得到含有镍钴铁的合金和熔炼渣，其中，红土镍矿熔炼炉包括：立式炉身、卧式炉底、红土镍矿喷嘴、熔池喷嘴和排烟通道，立式炉身内具有悬浮熔炼腔室；卧式炉底内具有熔炼腔室，熔炼腔室的下部形成有熔池；红土镍矿喷嘴设在立式炉身的顶部，以便从立式炉身的顶部向悬浮熔炼腔室内喷入红土镍矿粉末、粉煤、焦粒、熔剂和氧气；熔池喷嘴设在卧式炉底的侧壁上；悬浮熔炼腔室内的温度为800～1200摄氏度，并且还原气氛中含有85％以下的还原气体。由此，采用上述红土镍矿的闪速熔炼方法可以显著节省能耗并提高产品中镍钴含量。

主权项

一种红土镍矿的闪速熔炼方法，其特征在于，包括：在还原气氛下，将所述红土镍矿粉末在红土镍矿熔炼炉内进行熔炼处理，以便得到含有镍钴铁的合金和熔炼渣，其中，所述红土镍矿熔炼炉包括：立式炉身，所述立式炉身内具有悬浮熔炼腔室；卧式炉底，所述卧式炉底内具有熔炼腔室，所述熔炼腔室的下部形成有熔池，所述卧式炉底的顶部与所述立式炉身的下端相连，以便所述熔炼腔室与所述悬浮熔炼腔室连通；红土镍矿喷嘴，所述红土镍矿喷嘴设在所述立式炉身的顶部，以便从所述立式炉身的顶部向所述悬浮熔炼腔室内喷入红土镍矿粉末、粉煤、焦粒、熔剂和氧气；熔池喷嘴，所述熔池喷嘴设在所述卧式炉底的侧壁上，以便向所述熔池内喷入煤和氧气；以及排烟通道，所述排烟通道的下端与所述卧式炉底的顶部相连且与所述立式炉身间隔设置，其中，所述悬浮熔炼腔室内的温度为800～1200摄氏度，并且所述悬浮熔炼腔室内的还原气氛中含有85％以下的还原气体，所述熔池内的温度为1350～1550摄氏度，并且所述熔池内的还原气氛中含有70％以上的还原气体，所述熔池内的熔炼处理时间为10～120分钟：所述红土镍矿粉末是以平均粒度为75～1000微米的粉末的形式提供的；所述还原气氛是通过向所述红土镍矿熔炼炉内通入天然气和氧反应后形成，或者向所述红土镍矿熔炼炉内通入粉煤和氧气反应后形成。