一种以5Cr2NiMnVSi镁合金材料的玻璃锡槽的加工成形制造方法

摘要

本发明公开了一种以5Cr2NiMnVSi镁合金材料的玻璃锡槽的加工成形制造方法。该方法属于机械制造技术领域，该玻璃锡槽通过如下工序实现：毛坯铸造—去应力—机加工—淬火+高温回火—抛光—防腐防锈处理。该制造方法制得的玻璃锡槽易于加工，结构更合理，抗腐蚀性能、抗氧化性得到大大提高，良好机械性能，使用寿命更长，密封性好，进一步延长使用寿命，适用于高、低速纺织机械，工作稳定，可靠性高。

主权项

一种以5Cr2NiMnVSi镁合金材料的玻璃锡槽的加工成形制造方法，材料5Cr2NiMnVSi镁合金包括了下列成分的重量百分比含量：C 1.74％‑1.93％，Ti0.37％‑0.57％，Sn 2.62％‑3.87％，Mn 0.42％‑0.54％，Cr 1.3％‑4.0％，Mo 0.9％‑1.1％，Fe 1.25％‑1.89％，V 0.54％‑0.67％，Ni 0.4％‑0.7％，其余为镁及其杂质，其特征在于：(1)采用整体铸造法铸造玻璃锡槽毛坯，准备炉料‑熔炼合金‑预热铸型‑浇注‑落沙，预热铸型温度为700‑750℃，浇注温度为1000‑1200℃，以抛砂法来紧实，(2)对铸造成型的玻璃锡槽毛坯进行再结晶退火处理，将其加热到800‑840℃，保温6‑10h，炉中缓慢冷却到500‑560℃，再快速水冷，使形变晶粒重新结晶为均匀的等轴晶粒，(3)对退火后的玻璃锡槽进行铣削加工，再精加工，采用磨削加工，在加工中将冰粒高速喷向切削加工表面，来降低切削温度，同时防止机械瘤形成，该方法无污染环保对工人身体无伤害，(4)进行均匀化淬火，再高温回火，回火温度为：290‑320℃，保温1‑2h，空冷，立即进行冷处理，温度控制在‑30℃‑20℃，再进行化学气相沉积处理，将锡槽置于通有氢气的炉内，加热到,700‑800℃，以氢气为载体将丙烷带入反应器，将TiC沉积在玻璃锡槽表面，(5)采用喷丸处理，去除由于碳氮共渗引起的表面氧化现象，再进行表面抛光，采用激光抛光法，之后将其放入高温炉中进行加热保温30分钟后空冷，(6)对抛光后的锡槽进行防腐处理，将其放入电镀液进行电镀，电镀液各成分含量为氯化锌60‑75g/L，硫酸锌39‑42g/L，硼酸45‑55g/L，醋酸钾22‑48g/L，稀硫酸48‑59g/L，光亮剂8‑9ml/L，电镀溶液温度控制在45‑55℃，电镀时间为30‑40分钟，电流密度为1.25‑3.75A/dm²，最后进行钝化和老化，采用白兰钝，老化温度为70‑80℃。