发明名称 |
截面形状在长度方向上变化的型钢的制造方法和辊轧成形装置 |
摘要 |
用于用片材料制造出截面形状在长度方向上变化的型钢的辊轧成形用的辊轧成形装置具备:第1模具辊,其具有截面形状在周向上变化的环状垄部;第2模具辊,其具有截面形状在周向上变化的环状槽部;以及驱动装置,其用于驱动第1模具辊和第2模具辊。在第1模具辊的环状垄部的侧面的至少整个过渡部,以相对于第2模具辊的环状槽部的侧面的间隙向半径方向内方变宽的方式设置有退避部。 |
申请公布号 |
CN105592946A |
申请公布日期 |
2016.05.18 |
申请号 |
CN201380074741.8 |
申请日期 |
2013.10.18 |
申请人 |
新日铁住金株式会社 |
发明人 |
久保雅宽;吉田博司;水村正昭;大丸成一 |
分类号 |
B21D5/08(2006.01)I |
主分类号 |
B21D5/08(2006.01)I |
代理机构 |
北京市中咨律师事务所 11247 |
代理人 |
段承恩;杨光军 |
主权项 |
一种型钢的制造方法,是通过辊轧成形而用片材料制造出截面形状在长度方向上变化的型钢的方法,其特征在于,包括:准备第1模具辊的阶段,所述第1模具辊具有旋转轴和截面形状在以该旋转轴为中心的周向上变化的环状垄部;将所述第1模具辊配置成该第1模具辊的旋转轴与片材料的输送方向垂直的阶段;准备第2模具辊的阶段,所述第2模具辊具有旋转轴和截面形状在以该旋转轴为中心的周向上变化的环状槽部;将所述第2模具辊配置成在所述第1模具辊与第2模具辊之间产生与所述片材料的板厚相等的间隙、且所述第1模具辊的环状垄部和所述第2模具辊的环状槽部相嵌合的阶段;使所述第1模具辊和所述第2模具辊同步旋转的阶段;以及向所述第1模具辊与第2模具辊之间供给片材料的阶段,在所述第1模具辊的环状垄部的侧面,在周向的至少一部分且在所述第1模具辊的半径方向内方,以相对于第2模具辊的环状槽部的侧面的间隙变大的方式设置有退避部,所述第1模具辊的所述环状垄部构成为其棱线与该第1模具辊的旋转方向之间的相对角度在周向上至少局部地变化,所述退避部的退避量被设定成根据所述第1模具辊的环状垄部的棱线与该第1模具辊的旋转方向之间的相对角度而变化。 |
地址 |
日本东京都 |