耐高温紧固件的制作方法

摘要

本发明公开了一种耐高温紧固件的制作方法，其中耐高温紧固件由合金材料制成，该合金材料的组份和含量为：碳0.06％～0.08％，硅0.8％～1％，锰1.8％～2％，磷0.015％～0.035％，硫0.01％～0.03％，镍24％～27％，铬13.5％～16％，钒0.1％～0.5％，钼1％～1.5％，钛1.9％～2.35％，铝0.15％～0.35％，硼0.001％～0.01％，其余为铁。其中耐高温紧固件的制作方法，包括以下步骤：选取材料；加热后冷却、冷镦成型；搓丝；保温后自然冷却；表面处理。本发明的优点在于本紧固件能增强制品的抗氧化性和稳定性，因此生产出来的紧固件有很强的抗氧化性、稳定性和塑性；而本制作方法具有工艺简单，操作安全，且软化处理能加强合金材料的硬度与塑性，因此生产出来的紧固件塑性好，硬度大，强度高。

主权项

一种耐高温紧固件的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：一、选取合金材料，所述合金材料的组份和含量为：碳0.06％，硅0.8％～1％，锰1.8％，磷0.015％，硫0.01％，镍24％～27％，铬13.5％～16％，钒0.1％～0.5％，钼1％～1.5％，钛1.9％～2.35％，铝0.15％，硼0.001％～0.01％，其余为铁；将选好的合金材料置于常温下进行冷拔，冷拔成所需规格的加工件材料；二、将加工件材料置于890～990℃的温度下加热，再将加热后的加工件材料用冷水迅速冷却至常温；三、将冷却至常温的加工件材料置于冷镦模具中，冷镦成所需规格的成型件；四、将冷镦后的成型件置于搓丝机中搓成所需规格的成型紧固件；五、再将成型紧固件置于704～760℃的温度下保温10～16小时，然后置于空气中自然冷却；六、将自然冷却后的成型紧固件进行表面处理，即为成品；所述步骤一中，冷拔次数为四次以上，且在第三次冷拔前与最后一次冷拔后，分别对冷拔后的合金材料进行软化处理；所述步骤三中，冷镦模具由耐腐蚀、抗粘连的硬质合金材料制成；所述步骤三中，在加工件材料冷镦时，冷镦模具中加入能使加工件材料表面光洁、粗糙度好的冷镦油；所述步骤六中，表面处理为电镀；所述电镀为镀铜或镀二硫化钼。