一种自润滑复合涂料、制备方法及使用该涂料的关节轴承及关节轴承的制备方法

摘要

本发明公开了一种自润滑复合涂料、制备方法，自润滑复合涂料包括以下原料：磷酸、氢氧化铝、氧化锌、表面活性剂、二硫化钼、石墨；制备方法包括：1）将磷酸、氢氧化铝、氧化锌加入水中，搅拌后加热，再加入表面活性剂制得无机粘结剂；2）将二硫化钼和石墨粉碎、过筛网后，研磨得混合粉；3）混合粉加入无机粘结剂中，搅拌并稀释，即得自润滑复合涂料；同时本发明还公开了使用该自润滑复合涂料的关节轴承及关节轴承的制备方法。本发明的自润滑复合涂料形成的固体润滑涂层，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性、自润滑性及耐高温性能；具有较低的摩擦系数、磨损量和摩擦温度，能大大改善关节轴承的摩擦学性能。

主权项

一种自润滑复合涂料，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：磷酸35～45份、氢氧化铝8～12份、氧化锌2～5份、表面活性剂1份、二硫化钼23～35份、石墨2～31份、水400～550份；该自润滑复合涂料是由包括以下步骤的方法制备的：1)将35～45重量份的磷酸、8～12重量份的氢氧化铝、2～5重量份的氧化锌加入到100～150重量份的水中，搅拌15～20min后加热，使氢氧化铝、氧化锌与磷酸充分反应，再加入1重量份的表面活性剂，制得无机粘结剂；2)将23～35重量份的二硫化钼和2～31重量份的石墨粉碎、过筛网后，放入球磨罐中进行研磨使其混合均匀，得混合粉；3)将步骤2)所得混合粉加入到步骤1)所得无机粘结剂中，搅拌使其混合均匀，加入300～400重量份的水进行稀释并搅拌均匀，即得自润滑复合涂料；步骤1)中所述加热的温度为80～100℃，加热时间为20～30min；步骤2)中所述筛网为800～1000目。