发明名称 一种从含铜锌废物中分离富集铜、锌的方法
摘要 本发明属于有色金属回收和固体废物资源化领域,涉及一种从含铜锌废物中分离富集铜、锌的方法。包含以下步骤:(1)制备强碱浸取液;(2)将含铜锌废物的颗粒加入到步骤(1)制得的强碱浸取液中,微波加热;(3)用分离剂净化步骤(2)所得浸出液中的杂质得到电解液;(4)用脉冲电源电解步骤(3)净化后的电解液,得到锌粉;(5)回收浸出残渣中富集的铜。该方法环保易于规模化操作,利用微波加热浸取液,提高了浸出物中锌铜比,使超过98%的铜富集与渣中;引入脉冲技术电解浸出液,提高了锌粉品位和比表面积,丰富了产品形貌控制手段,并且利用自产的高活性枝状锌粉除杂,用量少,反应效果优于常规锌粉,并实现了自产锌粉的循环利用。
申请公布号 CN103805776B 申请公布日期 2016.05.18
申请号 CN201410042951.5 申请日期 2014.01.29
申请人 同济大学 发明人 赵由才;李强;柴晓利;牛冬杰
分类号 C22B3/12(2006.01)I;C22B7/00(2006.01)I;C25C1/16(2006.01)I;C25C5/02(2006.01)I;C22B15/00(2006.01)N;C22B19/00(2006.01)N 主分类号 C22B3/12(2006.01)I
代理机构 上海智信专利代理有限公司 31002 代理人 吴林松
主权项 一种从含铜锌废物中分离富集铜、锌的方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)制备强碱浸取液;(2)将含铜锌废物的颗粒加入到步骤(1)制得的强碱浸取液中,微波加热;(3)用分离剂净化步骤(2)所得浸出液中的杂质得到电解液;(4)用脉冲电源电解步骤(3)净化后的电解液,得到锌粉;(5)回收浸出残渣中富集的铜;所述步骤(3)中的杂质包括铅、铜、锑;所述步骤(3)电解液中的锑含量大于1mg/L,加入阴离子表面活性剂,所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠或十二烷基磺酸钠中的一种或一种以上的混合;所述步骤(4)中,电解板为不锈钢板,极间距为1‑10cm,整个电解过程在一个槽中进行,电解液温度15‑80℃,电解时间为60‑120min;所述步骤(4)中脉冲电源的导通时间T<sub>on</sub>为10‑20ms,关断时间T<sub>off</sub>设为5‑30ms,峰值电流密度设为1000‑1800A/m<sup>2</sup>。
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