芦苇纤维刨花板的制备方法

摘要

一种芦苇纤维刨花板的制备方法，芦苇原料经圆锯机截断，制成一定尺寸的秆状芦苇，再用切苇机切料，一部分碎料经蒸煮软化制得芦苇纤维，另一部分经再碎处理制得芦苇细刨花，芦苇纤维和刨花分别施加不同的树脂胶黏剂，经干燥、风选、铺装成三层或多层结构板坯，经预压进入连续式平压热压机，压制生产出环保型芦苇纤维刨花板。本发明的优势在于通过分级铺装处理最大程度上降低了芦苇表面蜡质层对胶合性能的影响，通过本工艺制成的芦苇纤维刨花板生产成本适中，理化性能均达到国家相关标准要求，游离甲醛释放量达到E1级标准要求。本发明充分利用了湿地芦苇资源，扩大了人造板生产原料的来源，符合国家建设资源节约型、环境友好型社会的要求。

主权项

一种芦苇纤维刨花板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）、将芦苇原料经过切碎处理为芦苇碎料，然后经水洗除去表面的杂质；（2）、将一部分水洗后的芦苇碎料输送到预蒸煮缸进行初步软化，然后再送至蒸煮缸里蒸煮，进一步软化，蒸煮缸内的蒸汽压力为0.10‑0.20MPa，蒸煮时间3‑5分钟；芦苇蒸煮充分后进入热磨机的磨室解纤得到芦苇纤维，同时往磨室中加入占绝干纤维质量1‑1.5%的防水剂，磨室的压力低于蒸煮缸的压力0.01‑0.02MPa；另一部分芦苇碎料进入再碎设备，做再碎打磨处理制得芦苇刨花；（3）、将芦苇纤维施加占绝干纤维质量10%‑12%的第一树脂和占第一树脂质量0.5%‑1.0%的固化剂，芦苇刨花施加占绝干纤维质量6%‑8%的第二树脂；所述的第一树脂为酚醛改性三聚氰胺树脂，所述的第二树脂为异氰酸酯或者水性聚氨脂树脂；（4）、施胶后的芦苇纤维和芦苇刨花进入干燥设备分别进行干燥；其中干燥后的芦苇纤维经过分选除去粗纤维及杂质，干燥后的芦苇刨花经过分离除去粗大刨花；（5）、干燥后的芦苇纤维和芦苇刨花进入铺装成型机进行三层或多层渐变结构板坯铺装，其中芦苇纤维作为表层，芦苇刨花作为芯层，表‑芯‑表三层质量比例为(1‑1.5):(5.5‑7): (1‑1.5)；（6）、经预压进入热压机热压得到芦苇纤维刨花板，并且在进入热压机之前对板坯的上、下表面喷洒1‑2ml/m²的脱膜剂；热压时的温度为170℃‑200℃，时间为6‑8min，热压压力为3‑5Mpa；所述步骤（3）中的酚醛改性三聚氰胺树脂的合成工艺为：a.在装有机械搅拌、温度控制仪、恒压滴液漏斗、冷凝回流装备的反应釜中加入计量准确的氢氧化钠溶液和苯酚，然后滴加占甲醛总量8%的甲醛，控至温度缓慢升温至88℃~90℃保温，直至能在20℃水中出现雾点；b.加入占甲醛总量92%的甲醛、硼砂、水，待硼砂完全溶解后，反应釜内温度不低于70℃时，缓慢加入三聚氰胺，三聚氰胺加入过程中控制反应釜温度不超过95℃;c.三聚氰胺加入完毕后，85℃以上保温至溶液澄清，立即加入占尿素总量的40%的尿素，保持反应釜内温度85℃~88℃，至30℃检测涂‑4杯粘度16.0~16.5秒为止；d.加入占尿素总量的60%的尿素，控制反应温度65℃~70℃，至30℃检测涂‑4杯粘度16.5~17秒结束；降温至40℃以后，调节pH=8.8~9.0结束；步骤中原料配比如下：重量百分比36.8%的甲醛3000 kg；重量百分比99.8%的三聚氰胺2000 kg；重量百分比99.8%的苯酚240 kg；重量百分比98%的尿素1500 kg；重量百分比30%的氢氧化钠，用量为苯酚用量的17‑20%；水100 kg；硼砂25 kg。