发明名称 压辊浮动式片状木材自动分层输送机
摘要 一种压辊浮动式片状木材自动分层输送机,属于片状板材输送机械领域。包括机架,机架包括第一、第二墙板、回转台升降机构连接轴和底梁;一对回转台升降机构;第一及第二回转架驱动作用缸;一对回转台升降机构各包括回转台升降作用缸、链条和链轮;回转式分层送板机构包括第一、第二回转架、片状木材输送台面板、输入辊、输入压辊、输出辊和输出压辊,在第一、第二回转架的前端各设片状木材输入压辊提压机构,在第一回转架上设动力传动机构,在第一、第二支承梁固定座间设片状木材防跑偏机构,动力传动机构与片状木材输入辊和片状木材输出辊连接。减轻强度;减少人力的投入;体现对片状木材的挟持效果,当片状木材的厚度改变时无需对辊隙调整。
申请公布号 CN104261158B 申请公布日期 2016.05.18
申请号 CN201410487586.9 申请日期 2014.09.23
申请人 常熟市力恒木业机械厂 发明人 周刚
分类号 B65H5/06(2006.01)I 主分类号 B65H5/06(2006.01)I
代理机构 常熟市常新专利商标事务所(普通合伙) 32113 代理人 朱伟军
主权项 一种压辊浮动式片状木材自动分层输送机,其特征在于包括一机架<b>(1)</b><b>,该机架</b><b>(1)</b><b>包括第一墙板</b><b>(11)</b><b>、第二墙板</b><b>(12)</b><b>、回转台升降机构连接轴</b><b>(13)</b><b>和底梁</b><b>(14)</b><b>,第一、第二墙板</b><b>(11</b><b>、</b><b>12)</b><b>以彼此面对面的状态设置,在第一墙板</b><b>(11)</b><b>朝向第二墙板</b><b>(12)</b><b>的一侧固定有一第一回转架中心轴</b><b>(111)</b><b>,并且在第一墙板</b><b>(11)</b><b>背对第二墙板</b><b>(12)</b><b>的一侧设置一电气控制箱</b><b>(112)</b><b>,在第二墙板</b><b>(12)</b><b>朝向第一墙板</b><b>(11)</b><b>的一侧并且在对应于第一回转架中心轴</b><b>(111)</b><b>的位置固定有一第二回转架中心轴</b><b>(121)</b><b>,回转台升降机构连接轴</b><b>(13)</b><b>的一端转动地支承在第一墙板</b><b>(11)</b><b>朝向第二墙板</b><b>(12)</b><b>的一侧的上部,而回转台升降机构连接轴</b><b>(13)</b><b>的另一端转动地支承在第二墙板</b><b>(12)</b><b>朝向第一墙板</b><b>(11)</b><b>的一侧的上部,底梁</b><b>(14)</b><b>的一端与第一墙板</b><b>(11)</b><b>朝向第二墙板</b><b>(12)</b><b>的一侧的下部固定并且在该一端设置有一第一回转架驱动作用缸</b><b>(141)</b><b>,底梁</b><b>(14)</b><b>的另一端与第二墙板</b><b>(12)</b><b>朝向第一墙板</b><b>(11)</b><b>的一侧的下部固定并且在该另一端设置有一第二回转架驱动作用缸</b><b>(142)</b><b>;一对彼此对应的回转台升降机构</b><b>(2)</b><b>,该对回转台升降机构</b><b>(2)</b><b>中的其中一个回转台升降机构设置在所述第一墙板</b><b>(11)</b><b>朝向第二墙板</b><b>(12)</b><b>的一侧的下部并且与所述回转台升降机构连接轴</b><b>(13)</b><b>的一端连接,而一对回转台升降机构</b><b>(2)</b><b>中的另一个回转台升降机构设置在第二墙板</b><b>(12)</b><b>朝向第一墙板</b><b>(11)</b><b>的一侧的下部并且与回转台升降机构连接轴</b><b>(13)</b><b>的另一端连接;一回转式分层送板机构</b><b>(3)</b><b>,该回转式分层送板机构</b><b>(3)</b><b>转动地支承在所述的第一、第二回转架中心轴</b><b>(111</b><b>、</b><b>121)</b><b>之间,并且同时与所述的一对回转台升降机构</b><b>(2)</b><b>、第一回转架驱动作用缸</b><b>(141)</b><b>以及第二回转架驱动作用缸</b><b>(142)</b><b>连接;所述的第一回转架驱动作用缸</b><b>(141)</b><b>在所述底梁</b><b>(14)</b><b>的一端的位置对应于所述第一墙板</b><b>(11)</b><b>朝向第二墙板</b><b>(12)</b><b>的一侧,而所述的第二回转架驱动作用缸</b><b>(142)</b><b>在所述底梁</b><b>(14)</b><b>的另一端的位置对应于所述第二墙板</b><b>(12)</b><b>朝向第一墙板</b><b>(11)</b><b>的一侧,并且该第一、第二回转架驱动作用缸</b><b>(141</b><b>、</b><b>142)</b><b>均以倾斜状态设置,第一回转架驱动作用缸</b><b>(141)</b><b>的第一回转架驱动作用缸柱</b><b>(1411)</b><b>朝向所述的回转式分层送板机构</b><b>(3)</b><b>,第二回转架驱动作用缸</b><b>(142)</b><b>的第二回转架驱动作用缸柱</b><b>(1421)</b><b>同样朝向所述的回转式分层送板机构</b><b>(3)</b><b>,并且第一回转架驱动作用缸</b><b>(141)</b><b>以及第二回转架驱动作用缸</b><b>(142)</b><b>分别与所述的一对回转台升降机构</b><b>(2)</b><b>的位置相对应,所述的第一回转架中心轴</b><b>(111)</b><b>以及第二回转架中心轴</b><b>(121)</b><b>均呈水平状态固定;所述的一对回转台升降机构</b><b>(2)</b><b>各包括回转台升降作用缸</b><b>(21)</b><b>、回转台升降链条</b><b>(22)</b><b>和回转台升降链轮</b><b>(23)</b><b>,回转台升降作用缸</b><b>(21)</b><b>固定在所述第一、第二墙板</b><b>(11</b><b>、</b><b>12)</b><b>的相向一侧,并且该回转台升降作用缸</b><b>(21)</b><b>的回转台升降作用缸柱</b><b>(211)</b><b>朝向上,回转台升降链轮</b><b>(23)</b><b>固定在所述回转台升降机构连接轴</b><b>(13)</b><b>上,回转台升降链条</b><b>(22)</b><b>的一端与回转台升降作用缸柱</b><b>(211)</b><b>的末端固定,中部套置在回转台升降链轮</b><b>(23)</b><b>上,而回转台升降链条</b><b>(22)</b><b>的另一端固定有一回转台连接螺钉</b><b>(221)</b><b>,所述的回转式分层送板机构</b><b>(3)</b><b>同时与所述的第一、第二回转架驱动作用缸柱</b><b>(1411</b><b>、</b><b>1421)</b><b>以及回转台连接螺钉</b><b>(221)</b><b>连接,所述的第一回转架中心轴</b><b>(111)</b><b>以及第二回转架中心轴</b><b>(121)</b><b>均为水平悬臂状态的半轴结构;所述的回转式分层送板机构</b><b>(3)</b><b>包括第一、第二回转架</b><b>(31</b><b>、</b><b>32)</b><b>、片状木材输送台面板</b><b>(33)</b><b>、片状木材输入辊</b><b>(34)</b><b>、片状木材输入压辊</b><b>(35)</b><b>、片状木材输出辊</b><b>(36)</b><b>和片状木材输出压辊</b><b>(37)</b><b>,第一、第二回转架</b><b>(31</b><b>、</b><b>32)</b><b>彼此以面对面的状态设置,在第一回转架</b><b>(31)</b><b>背对第二回转架</b><b>(32)</b><b>的一侧固定有一第一回转架中心轴座</b><b>(311)</b><b>和一第一回转架连接螺钉座</b><b>(312)</b><b>,并且在第一回转架</b><b>(31)</b><b>的底部固定有一第一回转架驱动作用缸柱连接耳</b><b>(313)</b><b>,第一回转架中心轴座</b><b>(311)</b><b>的位置与所述第一回转架中心轴</b><b>(111)</b><b>相对应并且与第一回转架中心轴</b><b>(111)</b><b>枢转配合,第一回转架连接螺钉座</b><b>(312)</b><b>与所述的一对回转台升降机构</b><b>(2)</b><b>中的其中一个回转台升降机构的所述回转台升降链条</b><b>(221)</b><b>的另一端的回转台连接螺钉</b><b>(221)</b><b>固定连接,第一回转架驱动作用缸柱连接耳</b><b>(313)</b><b>与所述的第一回转架驱动作用缸柱</b><b>(1411)</b><b>的末端铰接,在第二回转架</b><b>(32)</b><b>背对第一回转架</b><b>(31)</b><b>的一侧固定有一第二回转架中心轴座</b><b>(321)</b><b>和一第二回转架连接螺钉座</b><b>(322)</b><b>,并且在第二回转架</b><b>(32)</b><b>的底部固定有一第二回转架驱动作用缸柱连接耳</b><b>(323)</b><b>,第二回转架中心轴座</b><b>(321)</b><b>的位置与所述第二回转架中心轴</b><b>(121) </b><b>相对应并且与第二回转架中心轴</b><b>(121)</b><b>枢转配合,第二回转架连接螺钉座</b><b>(322)</b><b>与所述的一对回转台升降机构</b><b>(2)</b><b>中的另一个回转台升降机构的所述回转台升降链条</b><b>(22)</b><b>的另一端的回转台连接螺钉</b><b>(221)</b><b>固定连接,第二回转架驱动作用缸柱连接耳</b><b>(323)</b><b>与所述的第二回转架驱动作用缸柱</b><b>(1421)</b><b>的末端铰接,片状木材输送台面板</b><b>(33)</b><b>固定在台面板支承梁</b><b>(331)</b><b>朝向上的一侧,该台面板支承梁</b><b>(331)</b><b>朝向第一回转架</b><b>(31)</b><b>的一端与第一回转架</b><b>(31)</b><b>固定,而台面板支承梁</b><b>(331)</b><b>朝向第二回转架</b><b>(32)</b><b>的一端与第二回转架</b><b>(32)</b><b>固定,片状木材输入辊</b><b>(34)</b><b>具有一片状木材输入辊轴</b><b>(341)</b><b>,该片状木材输入辊轴</b><b>(341)</b><b>朝向第一回转架</b><b>(31)</b><b>的一端转动地支承在第一输入辊轴座</b><b>(3411)</b><b>上,而该第一输入辊轴座</b><b>(3411)</b><b>固定在第一回转架</b><b>(31)</b><b>朝向第二回转架</b><b>(32)</b><b>的一侧并且位于第一回转架</b><b>(31)</b><b>的前端,片状木材输入辊轴</b><b>(341)</b><b>朝向第二回转架</b><b>(32)</b><b>的一端转动地支承在第二输入辊轴座</b><b>(3412)</b><b>上,而该第二输入辊轴座</b><b>(3412)</b><b>固定在第二回转架</b><b>(32)</b><b>朝向第一回转架</b><b>(31)</b><b>的一侧并且位于第二回转架</b><b>(32)</b><b>的前端,片状木材输出辊</b><b>(36)</b><b>具有一片状木材输出辊轴</b><b>(361)</b><b>,该片状木材输出辊轴</b><b>(361)</b><b>朝向第一回转架</b><b>(31)</b><b>的一端转动地支承在第一输出辊轴座</b><b>(3611)</b><b>上,而该第一输出辊轴座</b><b>(3611)</b><b>固定在第一回转架</b><b>(31)</b><b>朝向第二回转架</b><b>(32)</b><b>的一侧并且位于第一回转架</b><b>(31)</b><b>的后端,片状木材输出辊轴</b><b>(361)</b><b>朝向第二回转架</b><b>(32)</b><b>的一端转动地支承在第二输出辊轴座</b><b>(3612)</b><b>上,而该第二输出辊轴座</b><b>(3612)</b><b>固定在第二回转架</b><b>(32)</b><b>朝向第一回转架</b><b>(31)</b><b>的一侧并且位于第二回转架</b><b>(32)</b><b>的后端,片状木材输出压辊</b><b>(37)</b><b>对应于片状木材输出辊</b><b>(36)</b><b>的长度方向的上方并且与片状木材输出辊</b><b>(36)</b><b>相配合,片状木材输出压辊</b><b>(37)</b><b>的片状木材输出压辊轴</b><b>(371)</b><b>的一端支承在第一片状木材输出压辊轴座</b><b>(3711)</b><b>上,该第一片状木材输出压辊轴座</b><b>(3711)</b><b>以上下滑动的状态与第一轴座导轨</b><b>(37111)</b><b>的第一轴承座导轨槽滑动配合,而该第一轴座导轨</b><b>(37111)</b><b>固定在所述第一回转架</b><b>(31)</b><b>的顶部,并且位于第一回转架</b><b>(31)</b><b>的长度方向的后端,片状木材输出压辊</b><b>(37)</b><b>的片状木材输出压辊轴</b><b>(371)</b><b>的另一端支承在第二片状木材输出压辊轴座</b><b>(3712)</b><b>上,该第二片状木材输出压辊轴座</b><b>(3712)</b><b>以上下滑动的状态与第二轴座导轨</b><b>(37121)</b><b>的第二轴承座导轨槽滑动配合,而该第二轴座导轨</b><b>(37121)</b><b>固定在所述第二回转架</b><b>(32)</b><b>的顶部,并且位于第二回转架</b><b>(32)</b><b>的长度方向的后端,其中:在所述的第一回转架</b><b>(31)</b><b>的长度方向的前端以及在第二回转架</b><b>(32)</b><b>的长度方向的前端并且在彼此对应的位置各设置有一用于使所述片状木材输入压辊</b><b>(35)</b><b>朝着所述的片状木材输入辊</b><b>(34)</b><b>的方向位移或者朝着背离片状木材输入辊</b><b>(34)</b><b>的方向位移的片状木材输入压辊提压机构</b><b>(4)</b><b>,所述的片状木材输入压辊</b><b>(35)</b><b>转动地支承在所述片状木材输入压辊提压机构</b><b>(4)</b><b>上,并且对应于片状木材输入辊</b><b>(34)</b><b>的上方,在所述的第一回转架</b><b>(31)</b><b>上设置有一动力传动机构</b><b>(5)</b><b>,并且在所述的台面板支承梁</b><b>(331)</b><b>朝向所述第一回转架</b><b>(31)</b><b>的一端固定有一第一支承梁固定座</b><b>(3311)</b><b>,而在台面板支承梁</b><b>(331)</b><b>朝向所述第二回转架</b><b>(32)</b><b>的一端固定有一第二支承梁固定座</b><b>(3312)</b><b>,第一支承梁固定座</b><b>(3311)</b><b>以及第二支承梁固定座</b><b>(3312)</b><b>在台面板支承梁</b><b>(331)</b><b>上的位置位于台面板支承梁</b><b>(331)</b><b>朝向所述片状木材输入辊</b><b>(34)</b><b>的一侧,并且在第一、第二支承梁固定座</b><b>(3311</b><b>、</b><b>3312)</b><b>之间设置有一用于防止进入到片状木材输送台面板</b><b>(33)</b><b>上的片状木材跑偏的片状木材防跑偏机构</b><b>(6)</b><b>,该片状木材防跑偏机构</b><b>(6)</b><b>与片状木材输送台面板</b><b>(33)</b><b>的上方相对应,所述的动力传动机构</b><b>(5)</b><b>与所述片状木材输入辊</b><b>(34)</b><b>和片状木材输出辊</b><b>(36)</b>传动连接。
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