发明名称 | 高强度烧结成形体的制造方法及其制造装置 | ||
摘要 | 在包含加压成形步骤和烧结成形步骤的高强度烧结成形体的制造方法中,加压成形步骤由包含加热升温步骤的第一加压成形步骤和第二加压成形步骤形成,第一加压成形步骤在第一模具内未达到相当于润滑剂粉末的熔点的常温下,向混合粉末施加第一加压力成形初级粉末压坯,加热升温步骤加热初级粉末压坯将其温度升温到相当于润滑剂粉末的熔点的温度,第二加压成形步骤在已预热到该相当于润滑剂粉末的熔点温度的第二模具内且在该相当于润滑剂粉末的熔点温度下向初级粉末压坯施加第二加压力成形密度升高的二次粉末压坯。 | ||
申请公布号 | CN103249510B | 申请公布日期 | 2016.05.18 |
申请号 | CN201180058670.3 | 申请日期 | 2011.12.08 |
申请人 | 会田工程技术有限公司 | 发明人 | 平井佳树 |
分类号 | B22F3/02(2006.01)I | 主分类号 | B22F3/02(2006.01)I |
代理机构 | 北京英特普罗知识产权代理有限公司 11015 | 代理人 | 齐永红 |
主权项 | 一种高强度烧结成形体的制造方法,其特征在于:包含加压成形步骤,其加压混合粉末成形粉末压坯,所述混合粉末是铁粉末和润滑剂粉末的混合物,且该混合粉末全部重量的0.02重量%~0.12重量%是润滑剂粉末;以及烧结成形步骤,其烧结粉末压坯成形机械强度高的烧结成形体;所述加压成形步骤由第一加压成形步骤、第二加压成形步骤和在这两个步骤之间的加热升温步骤构成;所述第一加压成形步骤是在第一模具内未达到所述润滑剂粉末熔点的常温下向所述混合粉末施加第一加压力,成形密度是7.0~7.5g/cm<sup>3</sup>的初级粉末压坯的步骤;所述加热升温步骤是加热初级粉末压坯使该初级粉末压坯的温度上升到相当于所述润滑剂粉末的熔点的温度以使该初级粉末压坯中含有的润滑剂粉末液化的步骤;所述第二加压成形步骤是一边将升温后的初级粉末压坯装入已预热到相当于所述润滑剂粉末的熔点的温度的第二模具内防止液化了的润滑剂再次固化,一边在所述第二模具内且在该相当于所述润滑剂粉末的熔点的温度下向初级粉末压坯施加第二加压力成形密度升高了的二次粉末压坯的步骤。 | ||
地址 | 日本神奈川县 |