一种Pr₆O₁₁增强的Al-Si-Zn系铝合金的处理方法

摘要

本发明提供了一种高强度Al-Si-Zn系铝合金的处理方法，由合金制备步骤、变质处理步骤和最终热处理步骤所组成。通过稀土氧化物Pr₆O₁₁对Al-Si-Zn系铝合金的变质作用，结合热处理工艺，改善了Al-Si-Zn系铝合金的拉伸性能，显著提高了合金抗拉强度和延伸率。

主权项

一种高强度Al‑Si‑Zn系铝合金的处理方法，其特征是：所述Al‑Si‑Zn系铝合金含有下述重量百分比的组分：0.1～1.0％的Pr₆O₁₁，5.0～8.0％的Si，2.0～5.0％的Zn，0.10～0.30％的Fe，0.01～0.1％的Ni，0.001～0.005％的Cr，0.001～0.005％的Mn，0.001～0.005％的Ti，以及不可避免的杂质，余量为铝，所述的处理方法由合金制备步骤、变质处理步骤和最终热处理步骤所组成；具体为，所述合金制备步骤中，通过向Al‑Si合金中加入铝含量为99.9％的纯Al料和锌含量为99.9％的纯Zn料混合配制，在1000～1200℃熔化浇注成合金板料；所述变质处理步骤中，将制备好的合金板料放入电阻炉中熔化，温度维持在800～1000℃，熔化后加入变质剂并搅拌，所述的变质剂由质量比为1∶3～5的Al粉和Pr₆O₁₁粉末均匀混合而成，加入后在800～900℃保温，保温时间为30～40min，除渣后在800～900℃浇注到金属型中，所述的金属型在浇注前预热至100～150℃；所述最终热处理步骤中，将所述的金属型在600℃，进行固溶处理，保温8～10h，水冷，再在200～300℃进行时效处理，保温6～8h，最后空冷得到产品；最终热处理后所得到的Al‑Si‑Zn系铝合金产品的常温抗拉强度为350～380MPa，延伸率为11～12％。