一种新型镀锡铜线生产设备

摘要

本实用新型公开了一种新型镀锡铜线生产设备，包括放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分，拉丝部分包括模具架、挡板，模具架上设有两个模具，挡板上设有回线孔，冷却部分可以达到快速冷却铜线的目的，在连续式退火冷却装置的退火炉内加热均匀，退火物件能够均匀受热，可以实现连续退火，加热保温效果好，有效降低热量损失，且能够连续进行冷却加工，且冷却用的水可以循环使用，节约了水资源，并且水套内设置有旋转毛刷装置，可以定期处理水套内的水垢，延长了水套的使用寿命，节约了维护费用，降低了生产成本，具有加工效率高，加工出的镀锡铜线品质好等特点,结构简单，设计合理，实用性比较强。

主权项

一种新型镀锡铜线生产设备,其特征在于:包括放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分，所述放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分依次连接，所述拉丝部分包括拉拔机本体,所述拉拔机本体内设有底座和转轮，底座上设有模具架、挡板、塔轮和支撑板，模具架上设有第一模具和第二模具两个模具，挡板上设有回线孔，所述塔轮安装在支撑板上, 所述退火冷却部分包括加热段和冷却段,所述加热段包括退火炉体和设置在所述退火炉体内的加热管，所述退火炉体由外层的耐火砖层和内层的硅酸铝耐火纤维层构成,所述加热管由陶瓷管和缠绕在陶瓷管上的电热丝构成,所述陶瓷管内设置有传送带,所述冷却段包括冷却炉体和包裹在所述冷却炉体外部的循环水套,所述循环水套内部设置多组旋转毛刷装置,所述旋转毛刷装置在循环水套内依次上下错开设置,所述硅酸铝耐火纤维层的厚度为8‑9cm，所述酸洗装置包括酸洗槽，酸洗槽内设有酸洗液和两个固定导轮，所述固定导轮处在酸洗液液面下，所述镀锡部分包括基底、镀锡室，所述镀锡室位于基底的上部，所述镀锡室通过出料孔连接左侧室和右侧室，所述左侧室和右侧室均设有泄流孔，所述右侧室右端设有左支柱和右支柱，所述左支柱和右支柱之间设有上喷气管和下喷气管，所述上喷气管和下喷气管上设置有喷嘴。