一种小品种异氰酸酯制备过程中连续脱除光气的方法

摘要

本发明属于光气脱除技术领域，涉及一种小品种异氰酸酯制备过程中连续脱除光气的方法，将光化反应后的物料通过光气脱除塔的侧面或塔顶连续通入光气脱除塔中进行精馏，从光气脱除塔塔顶出来的溶剂和光气混合气体进入塔顶冷凝器，不能冷凝的光气和HCL进入光气回收装置，光气回收装置回收的光气返回光化反应器中循环利用，分离出的HCL通过尾气装置排出；溶剂经过塔顶冷凝器冷凝后回流至光气脱除塔后进入再沸器内，再沸器内脱除光气的酯溶液进行产品合成，合成的产品分离后，溶剂经过蒸馏后再次循环利用配制胺溶液；整个过程操作简单，易于控制，便于实现自动化控制，降低生产成本。

主权项

一种小品种异氰酸酯制备过程中连续脱除光气的方法，其特征在于在小品种异氰酸酯的制备过程中，胺与过量光气在光化反应器中进行液相光气化反应产生的光化反应后的物料，将光化反应后的物料通过光气脱除塔的侧面或塔顶连续通入光气脱除塔中进行精馏，光气脱除塔选择0.8～1.2bar操作，从光气脱除塔塔顶出来的溶剂和光气混合气体进入塔顶冷凝器，塔顶冷凝器的温度为40℃—60℃，不能冷凝的光气和HCL进入光气回收装置，光气回收装置回收的光气返回光化反应器中循环利用，分离出的HCL通过尾气装置排出；溶剂经过塔顶冷凝器冷凝后回流至光气脱除塔后进入再沸器内，再沸器的温度为110℃—150℃，再沸器内脱除光气的酯溶液进行产品合成，合成的产品分离后，溶剂经过蒸馏后再次循环利用配制胺溶液；所述小品种异氰酸酯为3,4‑二氯苯基异氰酸酯、3,5‑二氯苯基异氰酸酯、3‑氯‑4‑甲基苯基异氰酸酯、异丙基苯基异氰酸酯或正丁基异氰酸酯；小品种异氰酸酯的制备过程为连续或间歇的过程。